たばこ箱の印刷ワークショップの現場管理における9つの一般的な問題
Jul 30, 2021
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たばこ箱の印刷ワークショップの現場管理における9つの一般的な問題
問題1：管理が混沌としていて、生産と保管が分離されていません。 時間と利便性を節約するために、一部の企業は原紙と印刷された紙のバックログを印刷ワークショップに保管しています。 生産ワークショップは、原材料倉庫および完成品倉庫でもあります。 生産と保管は混在しています。 生産ワークショップ、保管倉庫、従業員寮を組み合わせたものもあります。 同じ建物内にあります。
対策1：工場エリアの合理的なレイアウト。 生産エリア、保管エリア、リビングエリアを厳密に分離します。 印刷に使用されるインク、紙、およびその他の材料は、「使用および収集」の原則を厳密に遵守する必要があり、滞納してはなりません。 ワークショップの完成品とスクラップは、時間内にクリーンアップしてマークを付ける必要があります。チャネルラインは、ワークショップチャネルのブロックを解除します。
問題2：通路がスムーズでなく、規則に違反して材料が積み重ねられている。 一部の企業は不合理な工場レイアウトを持っており、特別な倉庫は設置されていません。 原材料、完成品、生産廃棄物がいたるところに積み上げられ、火の通路が塞がれ、違法な建設が人員の避難に大きな困難をもたらしています。
対策2：有害化学物質専用の倉庫とインクの配布場所を設置します。 インクやシンナーなどの有害化学物質を特別な倉庫に置き、それらの世話をする特別な人員を割り当てます。 倉庫に出入りする際に登録を行う必要があります。 インクをブレンドするときは、特定の場所に配置する必要があります。 ワークショップでインクをブレンドすることは許可されていません。"の原則は、& quot;が遅く、均一で、少ないです。 ブレンドの過程で直火に遭遇したときのフラッシュオーバーを防ぐために、ブレンドするときに従う必要があります。
質問3：有害化学物質の過度の保管。 印刷に使用されるインク、印刷装置の洗浄に使用されるガソリン、およびインクのブレンドに使用されるシンナーはすべて、可燃性で危険な化学物質です。 しかし、多くの企業は特別な倉庫を設置してワークショップの隅に配置しておらず、その量は比較的多いです。 、スクラブ機器やローラーのぼろきれはランダムに捨てられます。 直火に遭遇すると、その結果は悲惨なものになります。
対策3：印刷ワークショップの電気設備を標準化します。 印刷工場で使用されるインクやシンナーなどの危険な化学物質は、大量の可燃性ガスを放出します。 したがって、ワークショップの電気器具は防爆電気器具でなければなりません。 ワイヤーはブッシングに敷設する必要があります。 一時的なランダム接続は禁止されています。 主要機器には、静電接地対策を装備する必要があります。 、および必要に応じて漏れ保護対策をインストールします。 電化製品の下に物を積み重ねてはいけません。ヨウ素タングステンランプ、高圧ナトリウムランプ、その他の高出力照明器具は許可されていません。また、100W未満の白熱電球が照明に使用されています。 電球と紙は1メートル以上の距離に保たれています。
問題4：不十分な消火設備と不十分なメンテナンス。 一部の企業は消防設備の構成が不十分であり、その配置が要件を満たしていません。 例えば、消火器の吊り下げ位置が高すぎて使い勝手が悪い。 現象防火要件への準拠。
対策4：印刷工場に保管されているインクとシンナーの量は、1シフトの量を超えてはなりません。 危険な化学物質を保管するために固定ブロックを設置し、それらを無秩序に積み重ねないでください。 作業場の換気を強化し、放出された可燃性液体蒸気を迅速に排出する必要があります。
質問5：ワイヤーと電気器具は要件を満たしていません。 印刷工場のほとんどのワイヤーはスリーブがなく、防爆ランプは使用されていません。 電線の不法接続という現象が多く、特にソケットの配置や高出力の照明灯や紙などの仮設線が多い。可燃物同士の距離が足りず、電化製品の下に可燃物が積み重なっている。アプライアンス。
対策5：あらゆる種類の兆候を改善します。 可燃物が保管されている場所で花火を禁止するための警告標識を掲示します。 原材料と半製品が分割のために保管されている領域をマークします。
質問6：直火を使用する場合があります。 冬になると気温が下がり、多くの企業の従業員が印刷所に暖房設備（電気ストーブ、練炭など）を設置し、印刷所で喫煙することもよくあります。
対策6：防火検査システムを厳格に実施し、隠れた危険をタイムリーに排除します。 規則に従って、十分な消火設備が提供されなければならない。 さまざまな種類の消防設備を定期的に検査、保守、および保守し、消防設備が良好な状態にあることを確認するために、消防設備を時間内に交換および修理する必要があります。 事故発生時の緊急救助を容易にするために、消防設備の前に物を積み重ねてはならない。
質問7：ワークショップの換気が悪い。 製造工程では、インク、シンナー、紙自体が多くの刺激性ガスを放出し、その一部は依然として有毒で爆発性がありますが、ほとんどの企業には換気システムがありません。 寒いときは、ドアや窓を閉めることがよくあります。 スタッフの労働環境は非常に悪いです。
対策7：安全な生産を確保するために換気システムを設置してください。
質問8：フォークリフトは、タバコの箱の印刷工場で紙を運ぶための主要なツールとして使用されています。 工場内での自動車の運転は特殊運転であり、運転者は基本的に特殊運転資格証明書を取得していません。
対策8：特殊作戦資格証明書を取得した運転者のみが就任できます。 フォークリフトは安全な通路を通過し、使用後は安全なラインに駐車するものとします。
質問9：メインの印刷機器のシェルと制御盤が接地されていないため、静電気の蓄積や感電事故が発生しやすくなっています。 ほとんどの企業は漏れ防止装置を設置していません。
対策9：安全生産要件に従って機器シェルを接地し、漏れ防止装置を取り付けます。 新製品の研究開発を強化し、新技術、新プロセスを積極的に推進し、新設備を採用します。 ハイテク、高付加価値、高品質のグリーンインクとそれをサポートする印刷技術を精力的に開発し、有毒、有害、可燃性、爆発性の化合物の使用を排除します。 事故発生源のガバナンスを強化することは、事故をなくし、安全な生産を確保するための鍵です。