高品質のバーコードを印刷するには、インクの色とパフォーマンスを次のように選択する必要があります

高品質のバーコードを印刷するには、インクの色とパフォーマンスを次のように選択する必要があります

インクのカラーマッチングによる色差、インク層の厚さと濃度、インクの広がりやすさ、インクの供給量、印刷の圧力などの要因が、バーコードの読み取りに影響します。スキャナー。 高品質のバーコードを印刷するには、インクの色とパフォーマンスの選択に注意を払う必要があります。

1.インクの色を合わせるときは、インクの色ずれを考慮してください。

インクのカラーシフトもバーコードの精度に大きな影響を与えます。 理論的には、表1の色比に従ってインクを使用すれば、バーコードの要件を満たすことができますが、印刷インクの色相が不純であるため、色かぶりの現象が発生します。 たとえば、青いインクは赤い光を誤って吸収します。これにより、赤い光の反射率が上がり、バーコードのPCS値が下がります。

したがって、インクの濃度を均一にし、色相を飽和させ、高純度にするために、インクの色を厳密に制御する必要があります。 磁気バーコードを印刷する前に、赤色光の下での特定のインクの反射率が要件を満たしているかどうかを判断するのが最善です。 金属インク（金など）は、反射率と光沢があるため、鏡面反射を引き起こし、スキャナー&＃39;の読み取りに影響を与えるため、バーコードの印刷には使用できません。

表1：バーコードのカラーマッチング

2.バーコード印刷には、インク濃度とインク層の厚さが必要です

バーコード印刷はソリッド印刷であるため、その印刷で達成できる反射密度Dは、インクの光学特性とインク層の厚さに関係します。 印刷工程では、インクの厚みが増すにつれて印刷物の反射濃度が高くなりますが、インクの厚みがある値に達すると、濃度が飽和状態になります。

印刷工程によって、印刷物のインク層の厚さが異なります。 オフセット印刷は2〜4μm、エンボス印刷は8μm、フレキソ印刷は10μm、グラビア印刷は12μm、シルク印刷は30μmに達することができます。 上記の印刷タイプから得られた印刷物の地上反射密度は、0.3を超えることができるというテストに従って計算することができます。 また、黒、シアン、青、緑の色は赤色光を完全に吸収します。 したがって、上記の印刷プロセスを使用してバーコードの色を印刷します。これは、レートが要件を満たすことができることを反映しています。

3.インクの広がりやすさの要件

インクの粘度は、インクの流動性と広がりやすさに直接影響します。 バーコード印刷では、インクの粘度が低く、インクの広がりが大きく、バーが太くなりやすい。 したがって、バーコード印刷のインク粘度は高すぎないようにする必要があります。

4、インク供給

インクの供給量が多すぎると、素材をすばやく完全に吸収できず、素材の表面に広がり、精度が低下します。

5、印刷圧力

一方、圧力が高すぎると、インクのせん断応力が増加し、流動性が大きくなり、インクが広がる原因になります。 一方、圧力が高すぎると、プレートシリンダーと印象シリンダーの間の印象領域が広くなり、バーコードも広くなります。

したがって、さまざまな印刷方法、さまざまなインクのレオロジー、および印刷材料のインク吸収特性に応じて、印刷圧力、印刷速度などの要素を適切な程度に調整する必要があります。

ボックス紙包装、中国、メーカー、サプライヤー、工場、カスタマイズ、卸売、中国製