様々な紙面に印刷パラメータの設定は本当にプロフェッショナルです!
Jul 18, 2021
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様々な紙面に印刷パラメータの設定は本当にプロフェッショナルです!
紙は印刷に最も重要な基板であり、紙の品質は印刷物の品質に直接影響します。光沢、表面強度、白色度、吸収性、滑らかさ、伸縮性など、異なる紙の表面には大きな違いがあります。同じ印刷条件下でも、同じインクが異なる用紙に印刷されます。異なるカラー効果を生成します。紙の表面特性は、画像のトーンレベルと色を直接表現し、プレート作りのトーンと色の正しいデータを決定します。したがって、実際の動作では、用紙の印刷特性を十分に把握し、印刷パラメータを用紙の性能に応じて決定し、印刷物の品質を向上させる必要があります。
画面行数は、用紙の性能に応じて決定されます。
一般的に使用される画面行数は80、100、120、133、150、175、200、300lpiなどです。実際の選択では、紙の性能は重要な影響要因です。用紙の滑らかさや粗さなどの表面特性によって、スクリーンラインの数に対する要件が異なります。
コート紙や高級なカレンダー白板紙は表面の滑らかさが高く、より細かいドットを再現できるため、スクリーンラインの数が多く、一般的に175〜300lpiに設定できます。
オフセット用紙の表面は、コート紙の面よりも厚く、スクリーンラインの数は120〜150lpiの間にすることができます。
新聞の表面は粗く、小さすぎるドットは破れたエッジを形成するか、または凹んだ場所に完全に落ちるので、より大きなドットを印刷に使用し、画面の数は80〜33lpiの間にすることができます。
用紙のプロパティに従って、白黒フィールドを決定します。
印刷イメージのハイライト領域では、一般に、ハイライト領域の 3~ 5% は印刷できず、印刷物のハイライト部分は用紙の色で形成されます。用紙の白さが異なる場合は、画像の主な明るさの色の明るさと彩度に影響を与え、画像の色のコントラストに影響します。同様に、紙の質感も非常に関連しています。新聞は多孔質材料で、インクは繊維に吸収されやすく、印刷面が高い光散乱を生じ、印刷密度が低下し、暗い部分は黒くなく、滑らかでコーティングされています。紙、インクは表面に吸着され、光はほとんど散乱されず、暗い色調が暗くなります。
新聞の印刷光沢が悪いと、印刷インキのカラードリフトに直接影響します。表面の白さが低く、印刷コントラストが小さい。滑らかさが低く、インク拡散が強いため、より良い新聞印刷画面が133lpiを超えないようにします。
これらの特性を考慮すると、白黒フィールドキャリブレーション値は、白色フィールドを小さな領域(C=0%、M=0%、Y=0%、K=0%)にネットワーク化することができ、黒フィールドはC=62%、M=Y=56%、K=75%、インクオーバー印刷の総量は250以下にする必要があります。
コート紙の表面は、良好な滑らかさ、白さ、光反射能力を有する。塗り紙に広がるインクは小さく、ドットパターンは良好で、ドット膨張率は約15%で制御できます。コーティングされた紙に印刷された印刷物の色良い、良好な彩度、明るい色、より良いグラデーションとコントラストを反映することができます。高光はドットの2%を印刷することができ、影のオーバープリントの総量は約340に達することができ、スクリーンラインの数は200lpi以上に達することができ、密度コントラストは1.8に達することができます。
したがって、コーティングされた用紙の場合、一部のメーカーは白フィールドドット値をC=95%、M=Y=3%と設定し、これはプレートに印刷できるドットの最小数と印刷用紙に印刷できる最小ドット数に相当します。すべて関連しており、ブラックフィールドキャリブレーションはおよそC=95%、M=Y=85%、K=75%です。
なお、画像上に白点がない場合、白点を調整するための基準点として用紙の色を使用することができ、CMYKドットの3%未満に調整することができます。
用紙の特性に応じて色分解パラメータを決定する
1. ドット増額の補償が設定されています
インクが紙の表面に圧力で転がると、紙の吸収により、インクが浸透すると周囲に広がり、ドットが増加し、画像全体が暗くなります。明らかに、紙の異なる品質は、異なるドット拡大効果を生成します。用紙が強いほど、ドットの展開値は大きくなります。具体的には、新聞は最大であり、コーティングされた紙は最も小さいです。用紙性能によって形成されるドット増加は、一般に指数関数的な拡張法則を示しています。プリプレス処理では、ドット増加の効果を補正する必要がある。
ドットのサイズが異なる場合、ドットゲインは異なります。一般的に、ハイキーとダークトーンのドット増加値は小さく、ミッドトーンのドット増加値は大きい。通常は、既定の設定を使用することをお勧めします。たとえば、塗り紙の場合は約 17%、オフセット用紙の場合は約 22%、新聞用紙の場合は約 30% の既定値です。
2、色分解タイプGCR、UCRを選択
GCRの使用は、グレーバランスを維持し、インクのオーバープリントの総量を減らし、インクを乾燥させる、そして印刷速度を速くする簡単です。ブラックプレートの品質は、印刷全体において決定的な役割を果たします。一般原稿の場合は、GCRを推奨します。UCRは、高、中間のトーンでより多くの色と暗いトーンが豊富な画像など、特別な原稿にも使用できます。要するに、柔軟に対応してください。
3、インク設定の合計量
用紙の印刷特性と回転式印刷の高速性により、インクの総量が高くなりすぎることが決まります。
外部データは次を示します。
新聞印刷の総黒い量は、一般的に240%〜260%で制御されています。
コーティングされた用紙印刷の総インク量は、一般的に280%〜320%で制御されます。
オフセット用紙印刷の総インク量は、一般に300%〜340%で制御されます。
この値の設定は各プロセスによって決定され、印刷時のドット拡大率に完全に依存します。ドット拡大が深刻な場合は、この値を小さくする必要があり、そうでなければ、濃いトーン部分がぼやけて、中間と暗のトーン層の損失が深刻になります。ドット拡張が基本的に正常である場合、ダークトーン部分がフルカラーとフルパフォーマンスを持っていることを確認するために適切に値を大きくすることができます ダークトーン領域レベルは、トーン全体の再生に役立ちます。また、適切なインクは、異なる紙に応じて選択する必要があります。
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