感光性CTPと感熱性CTPのそれぞれの技術特性のスライディングペーパーボックス分析

Jun 08, 2023

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過去 5 年間にわたり、CTP は印刷業界で広く採用されてきました。その間、広い意味では変化が起きています。かつて企業は CTP を採用するかどうかだけを考えていましたが、今ではいつ、どのテクノロジーを使用するかを考えるようになりました。このような考慮事項は、どのテクノロジーが会社に最も利益をもたらすのかという別の疑問につながります。

CTPの特徴の一つは、画像技術が短期間で変化することが多いことです。 1990 年から 1995 年にかけて、CTP で使用されていた青色のアルゴンイオンレーザー内蔵ローラープラットフォーム機械は、1995 年の drupa 展示会で緑色の FD-YAG レーザーに置き換えられました。 1998 年以来、830nm ダイオード外部サーマルドラム製版機の出現は印刷業界をリードする技術となり、内蔵ドラム製版機の市場に影響を与えました。新聞業界は依然として可視レーザー光源を内蔵したローラーおよびプラットフォーム製版機を好んでおり、その市場シェアは 90% です。 drupa2000 では、405nm 紫色ダイオード内蔵ドラム製版メーカーが復活し、印刷業界のサーマル技術から勝利トークンを回収することに成功しました。同時に、ドイツの BasysPrint 社も、従来のタッチプレートを投影できる UV プラットフォームプレートメーカーを開発しました。 Esko-Graphics と Escher-Grad は、Drupal 2004 で Computer Direct Traditional Printing (CtcP) プレートメーカーを立ち上げ、CtcP の将来を明らかにしました。

各テクノロジーにはそれぞれ利点があります

今日のあらゆるテクノロジーには長所と短所があります。サーマルワークフローは安定かつ低コストで、さまざまな製版機やプレートに対応できます。しかし、新聞や小型判のユーザーにとっては製版機のコストも頭の痛い問題であり、感熱新聞製版機の選択肢は極めて不十分です。コンピューターダイレクト製版メーカーであるトレンドセッターの登場から 8 年後、印刷製版市場の巨人である Creo は 2004 年に新世代の感熱式製版機を導入しました。このプロセス不要の感熱式製版が画期的であるかどうかは別として、これは素晴らしいことです。小さいフォーマットのユーザー向けのニュースです。

低コストの紫色ダイオード

紫色ダイオードのプレートメーカーは、その低コストにより、多くの中小企業や新規 CTP ユーザーを魅了しています。 Fuji および Lastra ポリマー材料の使用により、印刷版の種類も継続的に改良されています。 Agfa パープルレーザー N91 のリリースは、最後の新しい紫色の印刷版ではありません。 CTP に使用される 3 番目のタイプの技術は、従来の UV 印刷版のデジタル画像です。 BasysPrint はこのテクノロジーの生産性を示しており、その解像度と印刷枚数も 2002 年以来向上しています。実際、いくつかの例外を除いて、CtcP テクノロジーは競争力のある品質に達しており、生産されているにもかかわらず、新聞業界で第 2 の選択肢として受け入れられています。 1 時間あたり 115 枚のプレートの処理能力はまだ改善の必要があります。

Drupal 2004 では、CtcP テクノロジーも開発されました。多くのメーカーは、紫外線ランプ (BasysPrint および Esko-Graphics で使用) を廃止し、従来のデジタルプレートイメージングに高エネルギーレーザーを使用しようとしています。現在、AlfaQuest が最新化された FasTrak でトレンドをリードしており、Escher-Grad と PerkinElmer もこれに追随しています。 [次]

さまざまなテクノロジーを導入する余地がある

現在、あるいは近い将来、どのイメージング技術が市場のリーダーになるかはわかりません。逆に、オフセット印刷市場では可視光レーザー製版機と感熱製版機も位置を占めており、二分していると言えます。たとえば、従来の印刷版を使用する BasysPrint の CtcP テクノロジーは徐々に登場しつつありますが、その市場投入能力はまだわかりません。同時に、他のインクジェットシステム (PiscesJetplate) の開発は初期段階にあるため、今後も注視する必要があります。 CTP テクノロジーの開発は、わずか 10 年の間にさまざまな変化を遂げており、人々は新たな可能性に期待を寄せています。

中小企業がテクノロジーを選択する順序

現在、CTP技術は主に大企業で利用されており、70X100cmの印刷や画像印刷を行う企業は無視できません。しかし、各国の印刷会社の最大 80% は小規模企業であり、その印刷領域は 50X70 cm 未満です。したがって、現時点では、多くの企業が CTP コストを負担することができません。そして、今後CTPをどのようなテクノロジーが主導していくのか、スモールプリントシステムが重要な役割を果たします。技術的な要件に加えて、最も効率的な量産という鉄則も挙げる必要があり、その鉄則はCTPサプライヤー市場が劇的に変化することを意味します。最後に、企業は、必要な製版、印刷要件、必要な品質、ワークフロー統合の程度など、個々の企業のニーズに基づいて、CTP の導入に最も適したテクノロジーを決定する必要があります。自動化システムの有効性は、製版機の操作に必要な人件費と必要な版の数によって決まります。通常、開始後 5 年以内に調達品やサービスの原価が投資原価を超えるため、投資原価に加えて調達品やサービスの原価も含める必要があります。

CTPテクノロジーのコンサルタント料金

CTP テクノロジーとその価格表はますます複雑になっているため、多くの印刷会社は自社にとって最適な決定を選択できません。プロのCTPコンサルタントの存在は今や必須です。今日の CTP 環境では、品質保証と管理、テスト、画像、印刷の標準化が重要な問題です。その結果、UGRA/FOGRA、SystemBrunner、BundesverbandDruckundMedien サプライヤーなどの材料や作業プロセスの操作、およびすべてのコンピューティングツールメーカーが CTP ユーザーの注目を集めました。

CTPはFMネットワークと統合されます

オフセット印刷機は激しい競争環境で優位性を発揮する必要があり、FMドットプログラムが競争力を確保できるかが鍵となる。今日の技術では、改良された FM ドットアルゴリズムとより安定した CTP システムとプレートの観点から、CTP 技術の FM ドットが実現可能です。ただし、FM アウトレットの成功には「デジタル統合」が必要です。これは、データを使用してよりきめ細かい印刷ポイントを作成し、カラー管理を監視し、連続プロセス制御を行い、印刷機の色と水分のバランスを保証することを意味します。基礎的な生産技術が監視されていれば、FMポイントの利用に支障はないはずだ。現在、Agfa (ChristalRaster、Sublima)、Creo (Staccato)、Esko-Graphics (Monet、Samba)、HarlequinandScreen (Spectra) などのベンダーが、第 2 世代の FM ドットまたはハイブリッドドットシステムを提供しています。印刷会社はこれらのテクノロジーを監視する一方で、顧客に印刷の利点を紹介する必要があり、サービスを提供するだけでは十分ではありません。

CTP技術の概要

CTP テクノロジーを効果的に導入し、製版メーカー、加工業者、ワークフロー、プレートに適切なテクノロジーを個別に選択するには、完全な販売概要が不可欠です。 CTP テクノロジーは現在も急速に変化しているため、傾向を早期に認識することが重要です。