タバコ印刷用フルカラーインナーフレーム用インク

タバコ印刷用フルカラーインナーフレーム用インク

一般の方から見れば、モノクロ見本印刷やカラー見本印刷に比べると工程が簡単で、インクの必要量も比較的少ないと思います。 ただし、実際には、印刷業者は、モノクロ サンプル印刷のインク要件は低くなく、インク調整はモノクロ サンプル印刷の品質に大きな影響を与えると指摘しています。

インク吸着の極性が強いため、乳化の生成が促進され、インクの粘度が凝集力、つまり分子間のインクの粘度を高めて接着を強化します。 したがって、モノクロサンプル印刷では、耐水性を強化するために、適切な印刷適性を達成するために、印刷プロセスでインク粘度を調整して、インクのエマルジョンに影響を与える必要があります。 専門家はインクの展開にあり、適切な量の制御を追加します。一般的なインク油はインクを希釈するだけでなく、インクの流動性を高め、粘度を下げ、分子間の凝集力を弱め、インクの水能力に影響を与えます。乳化につながります。

インクの顔料特性の観点から、さまざまな異なる色のインク、使用する顔料パーツが異なると、乳化値の違いが決まります。 例えば、カーボンインク顔料でできたインクは乳化値が小さく、乳化しにくい。 これは主に、カーボンインクの疎水性が優れているためです。 レーキ顔料で作られたインクの場合、水酸化アルミニウムやアルミニウムバリウムホワイトなどの顔料の親水性により、印刷プロセスでインクの構造が損傷しやすくなります。 顔料粒子は乳化剤の役割を果たし、インクの乳化につながります。

モノクロ見本印刷における副資材の影響について。 インクには一般的に乾燥剤、散乱粘着性、散乱光およびその他の補助材料が追加されます。乾燥剤の主成分は金属石鹸であり、残留水溶性塩物質であり、強い吸湿性がありますが、としても機能します強力な乳化剤。 インクに一定量の乾燥剤を加えると、油の乾燥を促進できます。 ただし、過剰な添加は悪影響もあり、インキの乳化を引き起こし、インキの乾燥速度を低下させます。