デスクトップフラワーボックス 印刷再現における色再現ニュートラルグレーバランスの扱い方
Nov 29, 2023
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デスクトップフラワーボックス 印刷再現における色再現ニュートラルグレーバランスの扱い方
まずはニュートラルグレーバランスの考え方
印刷物の複製作業は、色復元、階調復元、質感復元、鮮明度復元です。 いわゆる順序は、明るさの分類による色です。色は 3 つの変数です。ニュートラル グレーは 3 次元の色空間です。ニュートラル グレーは、Y、M、C の 3 つの色で構成され、3 つの変数の色 (色相) 、彩度、明度）Hv/c、およびニュートラル グレーには色相、彩度がなく、一次元の可変明度のみがあります。
白フィールドには色光の三原色R、G、Bが遷移し、黒フィールドには色材の三原色Y、M、Cが遷移することが分かります。 さらに、4 色印刷は 2 つの条件によって制限されます。1 つは Y、M、C、K 4 色のインクを使用するだけで十分です。 第二に、インク層が各紙に均等に分散されます。
ニュートラルグレーとは、R、G、Bの3色を均等に吸収し、明るさのみが変化し、色相や彩度は変化しないY、M、Cなどの一連の色のことを指します。
色材の 3 原色 Y、M、C を適切な割合またはネットワークで重ね刷りすると、ニュートラル グレー スケールが完全にコピーされ、Y、M、C の原色が実現されると言われます。ニュートラルなグレーバランス。 グレーバランスを実現する三原色の単色濃度を等価ニュートラルグレー濃度といいます。
第二に、ニュートラルグレーバランスの重要性を強調する
1. オリジナルのグレーを正しくコピーします。
2. 製版や印刷の際、インキの三原色の比率が適切かどうかの目安としてニュートラルグレーバランスを使用します。
3. 背景色除去とニュートラルグレーバランス
1. 背景色除去の概念。 いわゆる背景色除去 (UCR) とは、Y、M、C の原色、つまり 3 つの原色を重ね合わせて形成される黒色に近い背景色から、ニュートラル グレーの背景色の一部を除去することを指します。 Y、M、C の色があり、黒インクに置き換えられます。
例: Y、M、C の 3 色オーバープリントによる色を考えます。Y ドット領域は 80%、M ドット領域は 80%、C ドット領域は 100% (フィールド内)、ニュートラル グレー バランスに従っている場合、80 %Y と 80% の M エネルギーと 90% の C が重なって、ドット領域の 90% に相当する黒インクが形成されます。その後、次のようになります。
C = 80%Y+80%M+ 100%C = 80%Y+80%M+90%C +10%C = 90%K +10%C
2. 背景色除去の必要性。
① 印刷適性の向上: 通常の環境で暗い場所で使用すると、三原色 Y、M、C 印刷の場合、暗部領域でのドット面積が非常に大きくなることが多く、高速多色印刷では生産が容易になります。プロセスの問題。 地色を除去するとインク量が大幅に減り、印刷適性が向上します。
② 印刷時のニュートラルグレーバランスの制御に役立ちます。
③ インクの乾燥を促進し、Y、M、C 原色インクの重ね刷り量を軽減します。
Y、M、Cのカラーインク量を減らし、ブラックインクの量を増やすことでコストを削減し、ブラックインクの価格が安くなります。
高速多色印刷機の使用後、高速印刷機の速度と品質に影響を与える最大の問題はインクの乾燥問題です。つまり、インクの乾燥速度は高速印刷機の速度に直接影響します。多色印刷機の高速化と製品品質の向上を実現します。 この問題の解決策は、インキの組成や構造の変更、印刷機の乾燥方法の改善、工程の改善、黒インキの濃度や光沢の向上、インキ量の削減など多面的です。 Y、M、C原色インクの非色部分にインク層を効果的に減らし、乾燥速度を速めます。 これが、色再現に UCR を採用する根本的な理由です。
3. 背景色の除去で注意すべきいくつかのポイント。
① 地色除去は一般に、中間調と暗調のニュートラルグレーおよびニュートラルグレーに近い領域に効果があります。
除去量を正確にコントロール。
除去ポイントの制御、つまり除去制御の範囲を把握します。
第四に、黒版の濃線と地色除去量の関係
黒版の深さとベース色の除去量の間には密接な関係があり、ベース色の除去量が大きいほど、黒版は深くなければなりません。 逆に地色除去量は少なく、黒バージョンは浅めにすべきです。 同時に、黒階調の長さは、原稿の暗階調濃度範囲の長さに応じて決定する必要がある。 暗濃度範囲が長い場合は黒バージョンを長くし、暗濃度範囲を短くする場合は黒バージョンを短くする必要があります。 ニュートラルグレーバランスは、原稿の色再現や復元にとって重要な条件であり、Y、M、Cの3色でニュートラルグレーバランスを再現することが難しく、製版や印刷においては習得が難しい技術でもあります。カラーインク。
第五に、ニュートラルグレーバランスの制御 ニュートラルグレーバランスに影響を与える主な要因
① インクの色の特徴。
②三原色の割合。
③ 印刷の色順。
④紙の性質。
⑤ 工程操作等
1. インクの色の特性と変化規則、ニュートラル グレー バランスの制御、およびニュートラル グレーのバランスに影響を与える要因については、まず色の変化規則を理解する必要があります。
①三原色のインクを一定の割合で黒に混ぜることができます。
② インクの三原色を混合した後、ほぼ黒色が得られ、希釈剤の割合を変えて添加すると、さまざまな色のニュートラルグレーが得られます。
(3) 三原色を異なる割合で混合して中間色または複合色の異なる色を得ることができ、色は色の割合が大きい方に偏ります。
④ ２原色のインクを等量混合し、標準的な中間色が得られます。
2. インクのニュートラル グレー バランスの要件は次のとおりです。
①透明性が高い：インキを均一な膜に塗布したとき、インキ膜の物質の下色演色度が高く、下色が鮮明に表示されるほどインキの透明性が高くなります。
2 微細な顔料粒子：高級で繊細な製品の印刷には、微細な顔料粒子が必要です。
(3) 強い着色力：インクの着色力は、インクの色の強さまたは濃度を表す量であり、同じ色のインクの場合、着色力はバインダー上の顔料の分散に依存し、着色力が高くなるほど、分散が高いほど着色力が強くなります。 顔料の含有量にも依存し、含有量が多いほど着色力が強くなります。
耐光性：光の作用下で、顔料の色はさまざまな程度に変色および退色しますが、これが耐光性の特性です。
高い色効率: 色効率は、インクの色の違いとグレースケールの包括的な指標です。
化学的安定性が良い：化学物質の作用によりインクの色が変化するため、インクには化学的安定性、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、耐エタノール性などの良好な特性が要求されます。
3. 用紙の性能とニュートラルグレーのバランス。 印刷会社の製品の品質は原料紙に大きく影響され、理想的な紙の白色度は反射率100%で380～700nmの光を完全に反射するものです。 製版や印刷の工程では、特に網目の太さや色数、サイズなど「紙による」ことを考慮し、使用する紙に合わせて適切な処理内容を採用する必要があります。レイアウトのコントラスト。
高級で絶妙なオフセット製品用紙には、紙の緻密さ、白色度、紙の吸収性、平滑性、拡張性などにより、国産コート紙、オフセット紙、絵新聞紙、輸入コート紙、卵紙、布紙などがあります。曲線の再現性も異なります。 コート紙での印刷レベルは非常に豊かに反映され、オフセット紙での印刷レベルはより平坦ですが、同じ157g/m2コート紙でも産地が異なるため、国産紙か輸入紙かによって一定のギャップがあります。
吸収が少なく、白色度が高く、平滑度の高い上質紙で、再現曲線がより理想的で、インクの量が薄く、色が鮮やかです。
4. 印刷の色順序とニュートラルグレーの関係。 Y、M、C、K の色順序を使用する単色オフセット印刷機。最初に最初の色印刷でインクの最も低い透明度を考慮して、次に高い透明度のインクを印刷します。この色順序は、最初の色印刷の透明度に従って配置されます。インク。 同時に、インクの粘度も考慮されます。Y インクの粘度は低いため、プリントの裏に貼り付く現象を回避できます。 明るい色が前面に印刷されており、インクローラーの掃除も簡単です。 4 色重ね刷りの精度も向上します。 逆色シーケンス K、C、M、Y を使用する多色オフセット印刷機。多色機は湿式ラミネート加工を行うため、印刷インキが酸化結膜乾燥せずに、別の色のインキが上に重ね印刷されます。 4 色インクの粘度は K > C > M > Y です。4 色機の要件を満たすために、多色機の色の順序は、印刷に従って高印刷から低印刷に徐々に減少します。インクの粘度が高く、高粘度の方が印刷前に印刷され、重ね刷り堅牢度が優れています。
さらに、多色機の色の順序では、最も低い透明度が最初に印刷され、黒インクの透明度が最も低く、つまり最も暗く、色が画像の輪郭になるほど太くなることが考慮されています。 , そのため、透明度の高いM色とC色が後ろに印刷されるように前面に印刷すると、写真全体が明るく目を引くようになります。
カラーシーケンスの配置の違いはニュートラルグレーバランスに大きな影響を与えます。 異なる色の順序は印刷製品の品質と色調に直接影響します。実際の生産から包括的な分析まで、印刷プロセスにはいくつかの変動要素が含まれているため、もう少し考慮する必要があります。さまざまな種類の原稿、顧客の要求に応じて色の順序を決定します。オリジナルの要件の印刷コピーを完全に再現するために、色の順序の配置の効果を印刷します。
通常の状況では、複数のインクを重ね刷りした後の色の問題も考慮する必要があります。重ね刷り後は M、C、Y が緑になりやすく、重ね刷り後は C、Y、Y が赤になりやすく、重ね刷り後は C、Y、M が赤くなりやすいです。 、オーバープリント後 M、Y、Y、C、茶緑、オーバープリント後 Y、C、M、薄紫、オーバープリント後 Y、M、C、Y、M、C 後青緑。