化粧箱ブロンズ加工工程ガイド

Sep 27, 2021

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化粧箱ブロンズ加工工程ガイド

現在、科学技術の継続的な発展により、ポストプレス仕上げプロセスは絶えず更新されており、ホログラフィックポジショニングホットスタンピングやコールドホットスタンピングなどの多くの新しいプロセスが登場しています。ただし、従来のホットスタンピングは、その独特の装飾効果により、ポストプレス処理において重要なプロセスです。、取り残されていませんが、より多くの注目と好みを受けています。したがって、ブロンズの品質をどのように改善するかは、人々が議論する問題になることがよくあります。ここでは、著者はいくつかの側面からこの問題に関するいくつかの個人的な経験について話します。

1ブロンズの基本的なプロセス

ホットスタンピングの主な材料は陽極酸化アルミニウムであるため、ホットスタンピングは陽極酸化アルミニウムホットスタンピングとも呼ばれます。ホットスタンピングは、熱と圧力の伝達の原理を使用して、陽極酸化アルミニウムのアルミニウム層を基板の表面に転写することです。基本的な工程は次のとおりです。まず、陽極酸化アルミニウムをホットスタンピングプレートと基板でプレスした状態で、陽極酸化アルミニウムを加熱して、ホットメルトシリコーン樹脂層と接着剤を溶かします。加熱溶融後、シリコーン樹脂の粘度が小さくなり、特殊感熱接着剤の粘度が高くなるため、アルミニウム層と陽極酸化アルミニウムベースフィルムを同時に剥がして基板に転写します。圧力を取り除くと、接着剤は急速に冷却されて固化し、アルミニウム層が基板にしっかりと付着し、ホットスタンププロセスが完了します。

ホットスタンピングプロセスには、ホットスタンピングの準備、インストールバージョン、パッドバージョン、ホットスタンピングプロセスパラメータの調整、トライアルホットスタンピング、署名サンプル、および正式なホットスタンピングが含まれます。

ブロンズの品質を向上させる2つの方法

ブロンズの基本的なプロセスから、ブロンズの3つの基本的な要素は、温度、圧力、およびスタンピング時間であることがわかります。理想的なホットスタンピング効果を得るには、ホットスタンピング温度、ホットスタンピング圧力、ホットスタンピング速度、およびその他のプロセスパラメータを合理的に習得する必要があります。さらに、ホットスタンピングに関連する原材料の品質も保証する必要があります。たとえば、基板のホットスタンピングの適合性、陽極酸化アルミニウム材料の性能、ホットスタンピングプレートの品質などです。問題が発生した場合特定のリンクでは、それは間違いなく最終的なホットスタンプ効果に影響を与えます。

1）適切な素材を選択する

ブロンズできる基板はたくさんありますが、通常は紙です。たとえば、コート紙、白い紙、白いボール紙、布紙、オフセット紙などです。ただし、すべての紙のブロンズ効果が理想的であるとは限りません。表面が粗く、本紙やオフセット紙などの紙が緩んでいると、アルマイト層が表面にうまく付着しないため、独特の金属光沢がうまく反映されず、失敗することもあります。ホットスタンプされます。したがって、ホットスタンプ基板は、緻密な質感、高い滑らかさ、強い表面強度を備えた紙で作成する必要があります。これにより、優れたホットスタンプ効果が得られ、独特の陽極酸化アルミニウムの光沢が完全に反映されます。

2）異なる基板に応じて適切な陽極酸化アルミニウムモデルを選択します

陽極酸化アルミニウムの構造は、ポリエステルフィルム層、剥離層、カラー層（保護層）、アルミニウム層、接着剤層の5層で構成されています。陽極酸化アルミニウムには多くの種類があり、一般的なものは1番、2番、8番、12番、15番などです。ゴールドに加えて、シルバー、ブルー、ブラウンレッド、グリーン、レッドなど、数十色の色があります。陽極酸化アルミニウムを選択するには、適切な色を選択するだけでなく、さまざまな基材に応じて対応するモデルを選択する必要があります。モデルが異なれば、性能やアイロンがけに適した素材の範囲も異なります。通常、ホットスタンプに最もよく使用される紙製品は8番です。8番のアルマイトは適度な密着性と光沢があり、一般的な印刷用紙やグレージングペーパー、ニス塗りの布へのホットスタンプに適しています。硬質プラスチックにホットスタンプする場合は、No。15アルマイトなどの他の対応するモデルを選択する必要があります。

陽極酸化アルミニウムの品質は、主に目視検査と、陽極酸化アルミニウムの色、明るさ、トラコーマのチェックなどの手触りによってチェックされます。高品質の陽極酸化アルミニウムには、均一な色、ホットスタンプ後の滑らかできれいなもの、およびトラコーマがないことが必要です。陽極酸化アルミニウムの堅牢性と気密性は、通常、手でこするか、表面層を透明なテープで貼り付けることで確認できます。陽極酸化アルミニウムが脱落しにくい場合は、堅牢性と気密性が良好であり、小さなテキストパターンのホットスタンプに適しています。また、ホットスタンプ中にプレートを貼り付けるのは簡単ではありません。これは、まばらなグラフィックとテキストを使用したホットスタンプに使用できます。さらに、陽極酸化アルミニウムの壊れた端に注意してください。壊れた端が少ないほど良いです。

陽極酸化アルミニウムは適切に保管する必要があることに注意してください。換気の良い乾燥した場所に保管する必要があります。酸、アルカリ、アルコール、その他の物質と混合することはできません。湿気、高温、太陽から保護する必要があります。そうしないと、アルミニウムは使用期間を短縮します。

3）良いホットスタンピングプレートを作る

ホットスタンピングプレートには、通常、銅プレート、亜鉛プレート、および樹脂プレートが含まれます。相対的に言えば、銅板が最高で、亜鉛板が適度で、樹脂板が少し悪いです。したがって、微細なホットスタンプには、可能な限り銅板を使用する必要があります。ホットスタンピングプレートの場合、表面が滑らかで、グラフィックとテキストの線がはっきりしていて、エッジが滑らかで、穴やバリがないことが必要です。表面に多少の凹凸や傷、ふわふわがある場合は、細かい木炭でやさしく拭いて滑らかにしてください。ホットスタンピングプレートの腐食深さはわずかに深く、少なくとも0.6mm以上である必要があり、スロープは約70°である必要があります。これにより、ホットスタンピングの画像とテキストが鮮明になり、隣接する古いプレートの外観が減少し、印刷が改善されます。抵抗率。

ホットスタンプのテキスト、線、パターンのデザインは非常に特別です。グラフィックとテキストはできるだけ厚くする必要があり、密度は適切である必要があります。小さすぎたり薄すぎたりすると、ストロークを見逃しやすくなります。厚すぎたり密度が高すぎたりすると、貼り付けやすくなります。

4）ホットスタンピング温度を制御する

ホットスタンプ温度は、ホットメルトシリコーン樹脂剥離層と接着剤の溶融度に大きく影響します。ホットスタンプ温度は、陽極酸化アルミニウム接着剤層を確実に溶融させるための最低温度である陽極酸化アルミニウムの耐熱範囲の下限を下回ってはなりません。温度が低すぎると、溶融が不十分になり、ホットスタンピングが発生したり、ホットスタンピングが強くなかったり、インプリントが強くなかったり、不完全だったり、ストロークや引っかき傷がなかったりします。温度が高すぎると、溶融が過剰になり、インプリントの周囲に付着します。陽極酸化アルミニウムも溶融して脱落し、ペーストを生成します。同時に、高温は合成樹脂と着色層の染料を酸化および重合し、印刷物に膨れや曇りを引き起こし、アルミニウム層と保護層の表面を酸化させ、ホットスタンピング製品。金属光沢の明るさまたは喪失

一般的に、電熱温度は80〜180℃に調整する必要があります。ホットスタンピング領域が大きい場合、電気加熱温度は比較的高くなります。それ以外の場合は低くなります。具体的な状況は、印刷版の実際の温度、陽極酸化アルミニウムの種類、グラフィックやテキストの状態などのさまざまな要因に応じて決定する必要があり、通常、最適な温度はトライアルアイロンで見つけられます。温度は最低である必要があり、明確なグラフィックとテキスト行を刻印することができます。標準として。

5）スタンピング圧力を合理的に制御する

ホットスタンプ圧力は、陽極酸化アルミニウムの接着堅牢度と大きな関係があります。温度が適切であっても、圧力が十分でない場合、陽極酸化アルミニウムは基板にしっかりと付着しないか、退色、インプリントなどを引き起こします。逆に、圧力が高すぎると、ライナーと素材の圧縮変形が大きくなり、ペースト状になります。版やプリントが厚くなります。したがって、ホットスタンプ圧力は慎重に調整する必要があります。

スタンピング圧力を設定する際の主な考慮事項は、陽極酸化アルミニウムの特性、スタンピング温度、スタンピング速度、基板などです。一般的に、紙が強く、滑らかである場合、印刷されるインク層は厚く、ホットスタンピングです。温度が高く、車速が遅い場合は、スタンピング圧力を低くする必要があります。それどころか、それはもっと高いはずです。また、印刷と同様に、ホットスタンプ用のライナーにも注意を払う必要があります。コート紙やガラス段ボールなどの滑らかな紙の場合は、印刷がより鮮明になるように、硬いライナー紙を使用するのが最適です。逆に、滑らかさのために粗くて粗い紙の場合、特にホットスタンプ領域が大きい場合は、ライナーを柔らかくする必要があります。さらに、ホットスタンプ圧力は均一でなければなりません。局所的にホットスタンプができない場合や、トライアル印刷中にチクチクする場合は、圧力が不均一である可能性があります。その場所の平板に薄い紙を詰めて、適切に調整することができます。

6）ホットスタンプ速度は可能な限り一定です

接触時間は特定の条件下でのホットスタンピングの堅牢性に比例し、ホットスタンピング速度は陽極酸化アルミニウムと基板の間の接触時間を決定します。ホットスタンピング速度は遅く、陽極酸化アルミニウムと基板との接触時間は長く、結合は比較的強く、これはホットスタンピングを助長します。逆に、ホットスタンプ速度が速く、ホットスタンプ接触時間が短く、陽極酸化アルミニウムのホットメルトシリコーン樹脂層と接着剤が完全に溶けていないと、ホットスタンプが失敗したり、ぼやける刻印。もちろん、ホットスタンプの速度も圧力と温度に適合している必要があります。ホットスタンプ速度が上がる場合は、温度と圧力も適切に上げる必要があります。

さらに、陽極酸化アルミニウム自体の性能は、ホットスタンプ速度に大きな影響を与えます。高品質の陽極酸化アルミニウムは、輸入された陽極酸化アルミニウムとはまったく異なる高速ホットスタンピングを実現できます。国産の陽極酸化アルミニウムは通常、低速のホットスタンピングにのみ適しており、速度は約2000枚/時で、最高速度は通常3000枚/時以下です。インポートされたものは8000枚/時、またはそれ以上に達する可能性があります。速度に関係なく、重要な点は、ホットスタンピング速度をできるだけ安定させ、簡単に変更しないようにすることです。ホットスタンピング速度が安定していることを前提に、ホットスタンピングの温度と圧力を適切に調整して、ホットスタンピング効果を最適化する必要があります。これにより、変動要因を減らし、動作を安定させ、ホットスタンピングの品質を簡単に制御できます。

上記はブロンズの品質に影響を与える主な要因のほんの一部であり、これらの要因は互いに分離されておらず、相互に制限されています。これらの要因の決定は、陽極酸化アルミニウムのホットスタンピングの適合性と基板の特性、およびホットスタンピングプレートのグラフィック構造、面積、ホットスタンピング速度に基づいて最適な圧力を決定し、最終的に適切なものを調整する必要があります。ホットスタンピング温度。基本的な出発点は、可能な限り均一で適度な圧力、低温、比較的安定したホットスタンピング速度でホットスタンピングを実行して、クリアでクリーンなグラフィック、滑らかでしっかりした、高光沢、汚れのないスポット、ブリスターを実現することです。良い結果。

3ホットスタンピングで注意すべきその他の問題

ブロンズの品質は多くの要因の影響を受けます。特に、ブロンズは印刷後に行われるため、その印刷効果、インク層の厚さ、インクの特性などがブロンズ効果に直接影響します。したがって、次の問題に注意する必要があります。

1）ホットスタンプは、インクが乾いた後に行う必要があります。インク層が完全に乾いていない場合は、インクがしっかりと付着していないため、ホットスタンプを開始します。インク層の引き剥がしに失敗しやすく、ホットスタンプを実行できません。

2）背景色にホットスタンプを付ける場合は、背景色のインク層が厚すぎたり厚すぎたりしないようにします。インク層が厚すぎてインクが厚くなりすぎないように、濃いインクを薄く印刷し、3色、4色のオーバープリントを避けます。接着力が足りません。ホットスタンプの不良、スマット、さらにはインク層の剥がれなどの悪い現象。また、無地の背景色をホットスタンプする場合は、ホットスタンプ温度を適切に下げて、ホットスタンプ効果を高める必要があります。

3）単色のスポットカラーにホットスタンプする場合は、スポットカラーを印刷するときにインク添加剤の量を制御する必要があります。たとえば、乾燥剤の量が多すぎると、インク層が結晶化し、陽極酸化アルミニウムのホットスタンプが印刷されません。さらに、印刷ホットスタンプを避けるために、モーターオイル、灯油、遅乾性薬剤、コーンフラワーなどの非乾燥油の混合を避けるようにしてください。インク添加剤の添加によりホットスタンプが失敗した場合は、印刷物の表面を無水アルコールで拭いて油層やワックスを破壊し、陽極酸化アルミニウムの密着性を高め、ホットスタンプ効果を向上させることができます。

4）グレージングおよびラミネート印刷物にホットスタンプを行う場合は、対応する陽極酸化アルミニウムモデルを選択する必要があります。

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