折りたたみ可能な段ボール箱の PS バージョンのサンニング プロセス 3 つのリンク
Jul 18, 2023
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折りたたみ可能な段ボール箱の PS バージョンのサンニング プロセス 3 つのリンク
印刷業界（印刷用紙や印刷アイロンなど）では、オフセット印刷の伝達媒体としての PS 版は、通常、厚さ {{0}}.15 ～ 0.30 mm のアルミニウム合金板です。表面は感光性液体の層でコーティングされます。 さまざまな使用機会や要件に応じて、サイズを選択したり、独自に決定したりできます。 鉄版印刷業界では、印刷パターンは、適切な印圧下で版胴、ゴム胴、スタンピングシリンダーの 3 つのシリンダーに依存し、インクバランスの原理によって鉄板の表面に転写され、版の品質が決まります。印刷工程における PS 版の品質やその他の影響要因を考慮すると、版の品質は印刷製品の品質保証の前提条件であり、基本であると言えます。
この記事では、PS プレートの乾燥プロセスで注意を払うべきいくつかの詳細についてのみ説明および議論します。
PS 版の乾燥プロセスは、露光 - 現像 - 接着という 3 つの基本的なリンクとして簡単に示すことができます。
1. 露出
露光：印刷機のワークテーブル上に感光性PS版を置き、ネガを置き、主光と入光の2回の露光によりネガ上のパターンをPS版に表示します（注：各種類の露光条件は異なります） PS プレートの使用を推奨します。 ① 光源は 3KW ヨードガリウムランプです。 ② ランププレートの距離は 1m)。
印刷の作業手順は自動制御ですが、主に次のような基本的な詳細に注意してください。
1. 歯または噛み合わせの位置はプロセス要件を満たしている必要があり、通常はバージョンを取得する必要があります。 (1) 印刷版が鉄板と同じサイズの場合、ページ前の余白は 1mm 以上で、クロスラインは露出し、+ ワード線は露出している必要があります。両面が露出しています。 (2) 鉄板のサイズが余った場合は、販売者と交渉して余った鉄の空き位置を空ける必要がある。 余剰鉄に関する特別な要件があるお客様は、印刷時に予約するために、対応する標準要件を満たす必要があります。 (3) 版のサイズが鉄板のサイズを超える場合は、一度露光し、その後鉄板で元の位置を覆い、再度露光して余分な画像を除去します。 これらは特殊なケースであり、一般的なバージョンは鉄板のサイズに一致する必要があり、経済的かつ合理的であり、プロセス要件に一致します。
0.23×712×512 / MRT4 ブリキを使用してクラウン カバーの印刷パスを作成する場合、プレートのコア サイズは 712×505 mm2 で、プレートの前面は 1 ～ 2 分間適切に空白のままにすることができます。印刷時は 3mm、歯の位置は 4 ～ 6mm のギャップを残すことができます (この例は、日本の富士機械 PRIMEX-F450 印刷機の版の説明を参照しています)。
2. 印刷機を始動する前に、作業テーブルに定規や修正ナイフなどの異物がないか確認してください。異物があると、機械のガラスフレームが破裂する可能性があります。
3. PS プレートを配置してサイズを調整した後、機械の側面にある真空出口を覆わないように注意してください。
4. 露出時間の設定：メイン露出時間は通常 90 ～ 100 秒に設定され、補助光は 15 ～ 20 秒に設定されます。 (1) 露光時間が長すぎると、PS 版のパターンが脆くなり、ネットワーク ケーブルの一部が剥がれやすくなり、印刷版の耐刷性が低下します。 (2) 露光時間が不十分な場合、露光が不十分な場合、パターンの色が明るく、空で非現実的に見えます。 (3) ランプの性能が長時間にわたって劣化した場合には、適切に露光時間の延長や交換が可能です。
5.PS バージョンのテイク: 曲げて「デッドマーク」を作らないように注意してください。そうしないと、印刷時にぼやけたパターン、空のインク、貧弱な発色が発生しやすくなります。
第二に、開発
露光を控えたPS版を、現像液が十分に濡れるように現像槽内に平らに置き、約1分後に洗浄台上に取り出し、溶解した塗膜を水で洗い流します。 「イメージ」を見せるために。 開発時には次の点に注意してください。
1. 現像液と水の配合比。 一般に、PS バージョンを購入すると、特定の現像液がバージョンとともに配布されます。現像液と水の比率は、特に夏に比べて、元の濃縮液の比率よりわずかに大きいか等しいと最もよく説明されます。
開発者の濃度が高すぎると有効なネットワークがクリアされ、濃度が十分でない場合は開発時間が延長され、レイアウトが汚くなりやすく、PS 版の耐久性に影響を与えます。
2. 開発時間の管理。 通常の状況では、PS バージョンを液体タンクに約 1 分間置くのが適切です (開発中にレイアウトに明らかな気泡が表示されます)。 開発時間が長すぎるとページ上の「画像」が削除され、時間が足りないとページが汚れてしまいます。
3. 現像後、ページ上に余分なシミや画像がある場合は、レタッチペーストで取り除き、きれいな水ですすぐことができます（レタッチする場合は、適量のレタッチペーストにブラシを浸し、優しく塗布します）余分な画像やシミは、しばらく放置した後、水で洗い流してください。
4. 現像温度。 室温（23±2℃）で行うのが適していますが、室温が高すぎると版点の減少が悪化します。 温度が低すぎると現像能力が低下します。
5. 現像は自然光を避け、暗い部屋で行う必要があります。 [次]
3、保護接着剤
現像後、印刷版の汚れや印刷時の擦れを防ぐため、PS版表面のイメージグラフィック部と非イメージグラフィック部にアラビアゴムを塗布します。 プレート保護作業はシンプルで簡単ですが、実際の作業では主に次の 2 つの点に注意する必要があります。
1. 接着剤を塗布します。
(1) 現像後の PS 版を水洗した後、表面の余分な水分をゴム製スクレーパーやスポンジなどで軽く拭き取ります。 貼り付けるときは、非除毛性の綿タオルまたはスポンジを使用して、ページに適量の保護接着剤を浸し、垂直方向と水平方向に拭いて、均一で薄くすることができます（厚すぎると剥がれやすくなります）薄いものや凹凸のあるものは保護できません）。
（2）接着後、バージョンを作業台に置いて乾燥させます（夏は扇風機、冬は遠赤外線、便の保管と使用が可能で、条件によってはベーキングマシンを使用するとより効果的です）。
2. プレートの洗浄: 再利用プレートの場合は、使用後、ガソリンまたはインク洗浄剤、クリーニングペーストなどを使用して表面のインクを洗浄し、「原色」を露出させてから接着します。 上記の 3 つの基本的なリンクに注意を払うことに加えて、日常のバージョンの保護と、それに密接に関係している学校のバージョンの常識についても理解する必要があります。
(1) 校正: 校正とは、教育委員会に提出されたネガのオリジナル サンプルを確認して校正することです。主に次の内容が含まれます。 ① 原稿のサイズ。 ②コアサイズ。 ③「＋」線とレイアウトの中心線が一致しているか。 ④ グラフィックケーブルが透明かどうか。 ⑤ ネガの裏面に傷がないこと（必要に応じて、不透明粘着テープまたは描画ペンを使用し、ペンを追加したり、ペンを削除してレイアウトを修復します）。
注意: ① プレートのサイズは鉄板のサイズと一致している必要があります。 ② ページには、標準バージョンの基本記号である「+」の文字と中心線が必要です。 (3) 印刷版には通常、Y、MC、K (黄、赤、青、黒を表す) の 4 つの基本マークがマークされており、レイアウトの上にネットワーク ケーブルの -10% ～ 100% が表示されます。ネットワークケーブルの疎密とコントラストの主なパターン。
(2) 印刷版の保管と保護: ① PS 版の保管は湿気と高温を避けてください。推奨保管条件は 10 ℃ ～ 30 ℃、相対湿度は 65% 以下です。そうしないと、ページがアルカリ損傷しやすくなります。PS皿; ② 室内は、直射日光を避け、塵埃のない清潔な状態に保ってください。 ③ 再利用可能な印刷版を保管する場合は、反対側のレイアウトに注意してください。中央は裏紙で区切るのが最適です。 ④ 印刷中、汚れ、傷、その他の現象が発生した場合は、ページブラッシング PS 版洗浄液を停止し、バケツに少量の水を加えて、版の耐刷性を向上させます。良好な印刷品質。
つまり、印刷工程の準備の補助作業としては比較的簡単な作業ですが、版の品質が印刷物の品質に直結します。
要約すると、実際の作業プロセスでは、印刷プロセスの基本的な動作リンクと印刷プロセスの品質に影響を与えるさまざまな要因に注意を払うことに加えて、アイロン印刷プロセスにおける印刷版の状態と役割を考慮する必要があります。適格な標準バージョンがないため無視できません。その場合、絶妙なパターンは表示されません。