タバコパッケージデザインのカラーマネジメント(II)
May 06, 2023
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タバコパッケージデザインのカラーマネジメント(II)
編集者注: カラーマネジメントの実装を成功させるには、印刷会社による高度なツールの導入だけでなく、ユーザーがこれらの会社を使用および管理できる能力も必要です。
契約書の校正の要件
印刷顧客が利用できる校正オプションはさまざまありますが、この記事の焦点は、印刷購入者と印刷会社の両方にとって非常に重要な契約校正 -- です。 この証明は契約の役割を果たすことができるため、色の管理要件も非常に厳しくなります。 この校正システムの具体的なカラー管理要件を見てみましょう。
色の精度と再現性: これらの概念は、多くの場合、混乱を招く可能性があります。 精度とは、特定のプルーフが理想的な色にどれだけ近いかを指します。 車の速度検知器について考えてみましょう。 それが正確であれば、時速 90 マイルで進むと表示されているとき、実際にはスピードを出しすぎている可能性があります。
再現性は、一定期間にわたって何かがどの程度安定しているか一貫しているかを測定します。 これら 2 つの要素のうち、再現性は精度よりも重要です。 校正システムが希望どおりの色で印刷されなくても、常に同じ結果が得られる場合でも、慣れれば校正がどのように見えるかを予測できるようになります。 ただし、プルーフィングの効果が再現できない場合、または一貫性がない場合、その正確性は問題になりません。
私たちの自動車分析では、再現性の重要性が示されています。 スピードメーターが不正確であることはご存知かもしれませんが、それは再現性があります。 たとえば、時速 45 マイルと表示されている場合、実際には時速 55 マイルで移動していることがわかります。 これが毎日行われる場合、高速道路を速度計で時速 45 マイル以下で運転しても切符は切られません。 しかし、速度メーターが十分に安定していない場合、翌日には時速 45 マイルと表示されるまでに、実際には時速 65 マイルを超えている可能性があります。
校正には精度と再現性の両方が必要です。 校正の精度は、今日でも業界で熱い議論の的となっています。 IPA や他の展示会でわかるように、よく作られた校正システムは一般に精度が高くなります。 一部の機器メーカーは、プルーフィング許容誤差が 2 デルタ E 以内であると主張しています。ただし、システムの再現性を評価し、それを複数のシステムと統合しようとする場合、各システムには一定の誤差があるため、プルーフィングの精度が非常に重要になります。エラーの。 10 か所に 10 個の校正システムがあり、各システムに 2 つの Delta E エラーがある場合、どれだけのエラーが合計されるかを想像してください。
検証基準: 印刷制作では、各契約校正刷りが特定の基準を満たしていることが不可欠です。 この概念は多くの人にはあまり馴染みがありませんが、あらゆる印刷生産における品質管理の最も基本的な手段です。 車の場合、運転免許証は警察の手中にあるレーダー銃のようなものです。 これにより、パフォーマンスが関連基準の要件を満たしているかどうかが決まります。 顧客や印刷業者にとって、どの標準を選択するかを決定するのは難しいかもしれませんが、検証手順はあらゆる生産プロセスにとって不可欠です。
ローカルおよびリモートのプルーフィングとローカル プルーフィングのマッチング: 複数の分散システムを備えたプルーフィング環境では、プルーフィングの場所が安定している必要があります。 製版システムの高度化、ブロードバンドネットワークの普及、グローバル化の進展に伴い、印刷会社にとってリモート校正システムは競争上の優位性を維持するための魔法の武器となっています。
ソフトウェア、ハードウェア、および技術サービスの強力なサポートにより、コンテンツプロバイダーは、印刷工場に出向かなくても、リモート校正システムを通じて最終的な印刷コンテンツと色校正をローカルで変更および確認できます。 このプロセスは非常に速いため、配送料を節約できるだけでなく、印刷業者が印刷に入る前に直前に文書に変更を加えることができます。 今日の市場では、さまざまな場所にある印刷クライアント、広告代理店、印刷サービスプロバイダーが協力することが非常に一般的になっています。
この場合、精度や再現性よりも考慮すべき重要な要素があります。
ローカル プルーフィング システムのセットアップは比較的簡単です。 独自の色の標準を定義し、テスト チャートを印刷して、標準を満たしているかどうかを確認できます。 ただし、このフォームを複数のシステム -- に拡張し、世界中または世界中に広める -- のコストと複雑さは大幅に増加します。
そこで、最も単純なケースについて考えてみましょう。 一般に、リモート システム オペレータは正式なカラー管理トレーニングを受けておらず、環境に加えている変更がどのような意味を持つのかわかりません。 「おお、この画面デモは明るさとコントラストを調整したのでとても良く見えますね」と言う人もいるかもしれません。
ディスプレイベースのリモート カラー プルーフ ソリューションを使用している場合、理想的なソフト プルーフ環境を作成するための周囲の環境とハードウェア、特にコントロール モニターの設定に関して非常に厳しい要件があります。 このため、現在はレイアウトやコンテンツの修正段階で画面校正がより多く使用されています。 これにより、印刷会社は生産の早い段階でプルーフ ドラフトを顧客に送信できるため、最終的な印刷物がどのようになるかは作成されるまでわかりません。
ハードコピーのリモート色校正では、環境とツールにも高い要件が課せられます。 たとえば、色分解のキャリブレーションおよび特性評価ファイルが不足していると、リモート プルーフィングが複雑になる可能性があります。 複数のリモート ICC 校正システムで高品質の契約校正を実現するには、各校正機の特性記述ファイルを最適化し、場合によってはオペレータが手動で調整する必要があります。 このモデルは本質的にエラーが発生しやすく、多大な労力を要し、管理が困難です。 幸いなことに、私たちはそれを置き換えることができるソリューションを見つけました。
ユーザー環境とスキル: 校正システムを印刷会社に限定すると、作業が容易になります。 優れた印刷工場は通常、色の知識を熟知した技術者を抱えており、印刷機と印刷機との距離が比較的近いです。 現在、校正がワークフロー全体に浸透しているため、多くのユーザー、特に現場のユーザーがこれらの前提条件に困難を抱えています。 また、多くの企業が異なる運用環境で同じ製品を使用しようとしています。
ソリューションを成功させるには、ローカルと外部の両方で環境を正確かつ客観的に評価することから始まります。 ユーザーはカラー管理の知識があり、システムの一貫性について十分な注意を払っていますか? 照明、温度、湿度など、周囲を十分に制御できますか? ネットワークには十分な帯域幅がありますか? 校正システムの設置と保守は誰が責任を負いますか? システムにいつメンテナンスが必要になるか、あるいは高度なメンテナンス技術が必要になるかは誰にもわかりません。 証拠はどのように検証されるのでしょうか? ユーザーは、システムのセットアップと保守のためにカラー作業管理システム -- に投資する意思がありますか?
十分に監視されたシステムはさまざまな分野や環境で使用できますが、サンプルの場所が変更されると、上記の変数が色の一貫性に引き続き影響します。 [次]
現時点では、ハードコピー校正は、ほとんどの印刷会社や印刷バイヤーにとって理想的な選択肢となっています。 それにもかかわらず、スクリーンプルーフィングはますます多くのユーザーに認識されています。 当社の現在の経験では、最も成功しているスクリーン プルーフィング システムは、ユーザーがカラー管理と環境制御に直接参加できる場所にインストールされています。 スクリーンコントラクトプルーフィングでは、他のプルーフィングシステムと同様に、ディスプレイのキャリブレーションと、ディスプレイのキャリブレーションステータスを検証するための閉ループテストが必要です。 この方法によってのみ、色の再現性と精度が保証されます。
人々がこれらの要件に厳密に従うことができれば、スクリーン プルーフィングは実行可能なソリューションになる可能性があります。 導入の過程では、ローカルおよび海外のサイトの変数を制御するために高価なシステムを使用する必要もあります。 顧客がディスプレイのキャリブレーションをチェックするときは、品質検査ツールを使用し、周囲の環境が要件を満たしていることを確認する必要があります。 たとえば、Time Inc. は最近スクリーン プルーフィング システムを導入し、その優れた機能に満足しています。 Time Inc. は、すべてのディーラー システムが適切に動作するように要求および制御する能力を持っています。 私たちのほとんどは、この種のコラボレーションや制御を受け入れることに抵抗があるかもしれませんが、正しく使用すれば、ユーザーのコストと制作時間を大幅に節約できるため、スクリーン校正システムの成長傾向は今後も続くと考えられます。
同様に、ハード プルーフィング システムのユーザーは、プリンターの色が一貫していることを保証できなければなりません。 そうでない場合は、自動的に調整および校正する校正システムを導入した方がよいでしょう。
総所有コスト
これまでの経験から、多くの企業はシステムのコストを計算する際に、校正システムの購入と運用に関連するその他の費用を考慮していません。 印刷バイヤーも同様の問題を抱えており、素材や消耗品のコストなどのスタイルのみに注目し、人件費やその他の要素を無視する傾向があります。 この場合、最良のアプローチは、校正システムの総所有コスト (TCO) を計算することです。 これは、組織が一定期間にわたって資産を取得することに関連するすべてのコストを評価、管理、削減するのに役立つ手法です。 これらの資産には、工場の建物、車両、ソフトウェア システムなどがあります。 ハードウェアとソフトウェアの購入コストは、最も考慮しやすい要素です。 消耗品のコストも計算しやすいですが、消耗品の交換にかかるコストまで考えられるユーザーは少ないでしょう。 たとえば、インクと紙のサプライヤーが (意図的かどうかにかかわらず) 仕様を満たしていない製品を提供しているかどうかをどうやって知ることができるでしょうか。 現場ですべての施設を検査するためのツールと手順はありますか? このまま維持するにはいくらかかりますか?
多くのユーザーは、ハードウェア プロジェクトとインフラストラクチャのコスト (ネットワーク コスト、物理スペースなど) を計算するときに、これらのシステムの寿命を考慮に入れます。 保守コストに加えて、アップグレードのパスとコストもシステムの総所有コストの大部分を占めます。
経験豊富なユーザーは、人件費を計算する際に、機器の設置やスタッフのトレーニングにかかるコストだけでなく、将来のトレーニングやメンテナンスにかかるコストも考慮します。 同様に、時間の経過とともに色標準と特性評価ファイルを交換およびアップグレードするコストも考慮します。 たとえば、ICC ベースの校正システムは本質的に、分散環境で世界標準に適応することが困難です。
スクリーンプルーフィングシステムはそれほど高価ではないと考える人もいるかもしれませんが、ハイエンドディスプレイの場合、これは誤った概念です。 ローエンドのシステムであっても、正しく修正するには費用がかかる場合があります。 ディスプレイベースの校正システムには、まったく新しい一連のテクノロジーへの投資と、校正の観察専用の環境の構築の両方が必要です。 さらに、一部のシステムではクリックごとの支払いが必要な場合もあります。これは、各校正刷りが追加コストで作成されることを意味します。
最後に、違反の費用があります。 校正システムが印刷機に適合しない場合はどうなりますか? この責任は誰が負うのでしょうか? ライブ作品を再印刷するコストは、この間違いを事前に回避できる最高級のインクジェット校正システムを購入するのに十分な額です。 エラーの結果が深刻な場合、印刷会社は顧客と資金の両方を失うことになります。もちろん、その分が総所有コストに追加されるはずです。
コストの計算方法に関係なく、また計算したコストに関係なく、ほとんどの印刷サプライヤーは顧客に校正システムを推奨、説明、さらには供給するプロセスに関与しています。 好むと好まざるにかかわらず、システムを理解して保守し、総所有コストを計算する義務があります。
基準を選択してください
ワークフローにカラー管理を追加すると、カラーの相互運用性 (デバイス間でカラー情報を共有する機能など) が向上します。 したがって、共通の標準を採用できれば、物事は非常にシンプルになります。 しかし、世界経済の状況や、同じコンテンツが異なる場所や異なるメディアで繰り返し使用されることを考慮すると、単一の基準を見つけることはできませんでした。 したがって、現在私たちが直面している最大の課題は、複数の異なる規格をどのように統合するかということです。
一般に、標準には主に 3 つのタイプがあります。1 つはカスタム標準または社内標準で、主に印刷会社がプリプレスおよび印刷プロセスの効率を向上させるために開発します。 2 つ目は非公式の標準であり、ほとんどの人に受け入れられ、長い間実稼働環境で使用されてきました (Photoshop Sheetfed Offset や Adobe 98 RGB など)。 3 つ目は、業界団体や IDEAlliance や ECI などの他の組織によって正式に発行および承認されている承認済みの標準です。
この記事ではすべての標準のプロセスとステータスを詳しく説明することはできませんが、校正に関連するすべての標準の概要を簡単に把握することは役に立ちます。
European Color Consortium (ECI) は、デジタル出版システムにおけるメディア中立のカラー データ処理の促進に専念する専門家のグループです。 この組織によって発行された基準色空間グラビア標準は、2002 年の春以来、ヨーロッパのグラビアで成功裏に使用されています。
SNAP (新聞広告制作仕様書) は、新聞印刷で使用される色の標準を作成しました。
Fogra (グラフィック技術研究協会) は、ヨーロッパの標準でありながら、ヨーロッパで使用できる色の標準を作成し、プルーフィング認証制度の目標値を設定しました。
国際標準化機構 (ISO) は、カラー印刷、規格開発、測定に関連する作業を専門とする印刷技術委員会を設立しました。
International Color Council (ICC) は、業界内でオープンで中立的なクロスプラットフォームのカラー管理システムの推進に取り組んでいます。
IDEAlliance は、印刷業界におけるベスト プラクティスと標準の開発と研究に特化した米国に本拠を置く業界団体です。 現在、輪転オフセットパラメータ記述 (SWOP、主に長判輪転オフセット印刷に適用される) および商業オフセット印刷に適用される基本要件 (GRACoL、主に短判商用シート印刷に適用される) などの標準の管理を担当しています。 )。

