マットプリプレスプルーフのシガレットボックス。 マットプリプレスプルーフのシガレットボックス

マットプリプレスプルーフのシガレットボックス。 マットプリプレスプルーフのシガレットボックス

-1990年代半ば、中国でデジタル プルーフが始まったばかりです。 当時、出力機器、カラー マネージメント ソフトウェアなどの関連技術は成熟しておらず、デジタル プルーフは様子見の状態でした。 しかし、業界、特に従来のプルーフ機器メーカーにとっては、予想外にほんの数年しか経っていないため、デジタル プルーフがプリプレス プルーフ市場を完全に切り捨て始めています。市場。 印刷のデジタル化、特にデジタル校正は国内製版分野のトレンドとなり、紐からの矢のようにとどまるところを知りません。

データ管理には独自の利点があります

1. 運用コスト

1つ目は、機器の取得コストです。 従来のプルーフィング機器一式を購入するには、印刷と印刷機器に加えて、対応する熟練労働者とかなりの規模の工場が不可欠です。 そして現在の市場では、プロフェッショナルなカラー マネージメント ソフトウェアを搭載した、ハイエンドのインクジェット デジタル校正機器のセットが販売されています。 移植費用は、必要なフォーマットに応じて 20000 元から 70{4}} 元までさまざまです。 第二に、プルーフィングの最終的な目的は、満足のいく最終的な印刷効果を得て、印刷プロセスを追加することです。 従来のプルーフとデジタル プルーフを比較すると、後者の方が独自の技術的利点を示しています。 従来の校正プロセスは複雑です。 正式な印刷プロセスとの一貫性を保つために、最初にフィルムを出力し、PA バージョンのリリース後にプルーフ機を使用してプルーフを出力する必要があります。 プルーフが顧客のニーズに合わない場合は、最初からやり直す必要があり、多くの場合、より多くの消耗品が無駄になります。

2.生産効率

その名の通り、単位時間あたりに生み出される利益の比率です。 校正の速度と比較すると、デジタル 1 枚印刷に必要な時間は、従来の校正に必要な時間の基本的に 50% であり、結果はより明白です。 照合、印刷、印刷に必要な時間を無視すると、従来の単一校正の場合、1 回の印刷にかかる平均時間は 30 ～ 40 分です。 そして現在の市場では、精密プリンターから離れた大面積で、単一の印刷速度を20分以内に制御できます。

3.品質比較

従来のプルーフィング操作モードは半手動であり、インキ量制御と色把握における出力プルーフは、プルーフ作業者のレベルと経験に大きく依存します。 このため、従来のプロトタイプによる証明の効果は非常に不安定です。 業界の紹介によると、過去に伝統的なプルーフィングを使用して、同じセットのフィルムをプルーフィングで取り出しましたが、効果は通常同じではありません。 デジタル印刷は、自動イメージングのため、従来の校正刷りよりも安定しています。 もちろん、ここでは、プリントヘッドが安定しているかどうか、周波数鍛造で交換する必要があるかどうか、または非オリジナルインクの使用によって引き起こされるプリンタープラグの現象など、いくつかの不確実性を除外する必要があります.

技術革新が敵の切れ味を鋭くする

1. 良い仕事をしたいなら、まず道具を研がなければならない

デジタル出力機器とカラーマネージメントソフトは、デジタルプルーフの要とも言えます。 デジタル プルーフの利点をどのように活用するか、ハードウェア機器メーカーは重い責任を負います。 近年、デジタル出力メーカーは期待に応え、プリンターのハードウェア性能であれカラー管理システムであれ、技術的なボトルネックを体系的に打ち破り、大幅に改善されました。 主流のメーカーであるエプソンを例にとると、ハイテクの研究開発の後、主にプリプレスのデジタル校正およびハイエンドの画像出力分野で使用される大判プリンター Epson Stylus Pro 9800 が新たに発売されました。 、減色、印刷速度、画像安定性において新たなブレークスルーをもたらします。

2. 安定性と色再現性の一貫性

Epson Stylus Pro 9800 の 8 色「Century Irido K3」顔料インクに「ライト ブラック」インクを追加することで、印刷イメージの色精度、ディテール レベル、光沢を向上させることができます。 完全にアップグレードされたグレーバランス印刷効果により、色の歪みが完全に解消され、色の遷移レベルが以前の大判プリンターよりも自然になります。 エプソン独自のマイクロ圧電印刷技術により、インク滴のサイズを精密に制御し、最大解像度 2880×1440dpi で 3.5 ピコールの優れた印刷精度を実現し、プルーフと印刷の色の一貫性を効果的に確保します。 インクジェットプロセス中、印刷ヘッドを加熱する必要がないため、インクの化学組成は変化せず、個々のノズルは動作中に高周波安定性を維持できます。

3. スピード向上とコスト抑制

Pro9800 の 1 インチ幅のプリント ヘッドは、前世代のプリント ノズル数を 2 倍にして、1 色あたり 180 ノズル、合計 1,440 ノズルにします。 各印刷領域の印刷ヘッドの動きを増やし、大判印刷には新しい高速標準があります。 速度の向上に加え、高精度なモーター駆動方式と位置検出方式を採用。 マイクロ圧電印刷技術は、インクジェット液滴のサイズと飛行方向をより正確に制御して、残留インク液滴を回避できます。 最小のインク滴は 3.5 ピコリットルに達し、プリント ヘッドと用紙のすべての動きが正確に詳細に記録されます。 マイクロ圧電プリントヘッドの長寿命設計、交換なしの通常の使用により、プリントヘッドの高価な交換コストを節約できるだけでなく、プリントヘッドの繰り返しキャリブレーションによる時間とインクを回避できます。

4、マッチングカラーマネジメントシステム

カラー マネージメント ソフトウェアも、デジタル プルーフ システム全体で重要です。 EPSON デジタル プルーフィング マシンは、市場の主流のカラー マネージメント ソフトウェアと組み合わせて、Beida Founder、EFI、GMG、COMPOSE BLACKMAGIC などの最も完璧なカラー表現をユーザーに提供できます。これらのカラー マネージメント ソフトウェアと組み合わせて、EPSON デジタル プルーフ マシン商業印刷の校正、新聞の校正、パッケージの校正、その他多くの分野で業界をリードしています。

さまざまな用紙サイズとの互換性に加えて、Epson Stylus Pro 9800 は、A4 から A1 plus または B0 plus フォーマットまで、ロールまたは単一ページの用紙に簡単に印刷できます。 メディアの厚さにも大きな許容範囲があり、0.08mm のメディアでも、ディスプレイ ボード上の 1.5mm の厚さでも、高精度の印刷出力を実現できます。 そのマルチメディア出力特性、金箔、銀箔、ライス ペーパー、シルクの優れた性能は、一部の顧客の特別なニーズにもある程度対応しています。

もちろん、印刷制御能力の継続的な改善と同時に、デジタルプルーフと印刷の一貫性を維持し、さまざまな印刷特殊プロセスの要件を満たします。 スポット カラーの印刷、ホット スタンプ、ホット シルバー印刷機器の実際のシミュレーションなどを解決するには、その他の側面を改善する必要があります。 しかし、独自の技術的優位性とデジタル出力メーカーによる明後日以降の絶え間ない自己改善により、デジタル プルーフの春は永遠に続くと信じるに足る理由があります。