このウクライナの会社は、落ち葉を紙に変え、紙袋、段ボール、段ボールを製造しています。

May 31, 2022

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Re-Leaf の特許取得済みの技術は、森林ではなく都市部から採取された葉からセルロース繊維を抽出します。これは、リサイクル可能で分解可能な紙製品の基礎となっています。葉の繊維の特殊な特性により、Re-Leaf は主流のプロセスよりも二酸化炭素排出量と水の消費量が少ない紙を生産することができます。数日前、Re-Leaf の共同設立者であるアレクサンダーソボレンコ氏は、技術の開発と、紙パッケージのバリューチェーンに影響を与える可能性について説明しました。

学校の研究室から商品化まで

Re-Leaf プロジェクトは当初、Re-Lead の CEO で共同設立者の Valentin Frychka によって提案されました。Valentin Frychka は当時中学生で、ウクライナ科学ジュニアアカデミーのメンバーでした。学校の化学実験室で働く機会を得て、彼と彼の先生は、落ち葉から高収量のセルロースを紙の材料として収穫するプロジェクトを作成しました。

2017年、「製紙に適したセルロースを得るための一連の実験、試行錯誤」を含む「4か月の作業の後」、フレチカは「書いたり、描いたり、印刷したり、優れた物理的および機械的特性を持っています。」

ソボレンコ氏によると、紙のプロトタイプの開発に成功した後、フリチカ氏は米国、韓国、ケニアを含む世界規模でプロジェクトのデモンストレーションを行いました。そのため、フレツカは「単純な研究から、商業ベースで論文を作成することを可能にする商業プロジェクトへとアイデアを発展させる」よう招待されました。

2018 年 9 月、このプロジェクトは、産業機器の技術をテストするためのプラットフォームとして、研究所から産業企業に移管されました。 2019 年 9 月、産業規模での実装に向けたバルク紙と生産紙を入手するための最終的な公式が概説されました。 "

紙の生産に加えて、グループは卵パックなどの包装タイプの紙のテストにも取り組んでいます。ソボレンコ氏は、これにより素材の可能性について「追加の見方」が得られたと語った。 2019年、プロジェクトは「葉のリサイクルと製紙技術」の特許を取得しました。 2021年には、研究開発および生産企業であるRe-Leaf Technology Companyが設立されました。現在、同社の生産能力は年間5,000トンに達しています。

葉のライフサイクル

リリーフ紙は4つの工程で作られます。まず、都市の公園や広場、衛生管理が必要な場所から落ち葉を集め、加工工場に送ります。同社は、ソボレンコ氏によると、「森林生態系の完全性を保護する」ために森林から収集していません。落ち葉は、生物多様性と表土の形成を支えています。

落ち葉が加工工場に運ばれると、それらは洗浄され、物理的および化学的プロセスの影響下で原料から繊維を抽出する特別な化学反応器に入れられます。この繊維は、プロセスの後半で作られる紙の基礎を形成します。

第三段階では、繊維を数回洗浄して、製紙に使用されなかった異物を取り除き、次の工程のために粉砕します。硫黄を含む化学薬品を使用していないため、洗浄プロセスは非常に簡単で安価です。また、リリーフは製造工程で塩素を使用していません。

最後に、繊維パルプはバイオフィラーと混合されます。工場では、機械が「パルプを集めて固いキャンバスにし、乾燥させてロール状にします」。

Re-Leaf の主な製品は紙で、70 -300 gsm からの密度の紙を生産できます。ソボレンコは、バッグ、段ボール、ダンボールやカートンなどの段ボール製品の製造、緩衝フィラーなど、さまざまな用途で紙を提供しています。さらに、ソボレンコ氏によると、紙は「製品の包装紙として」または「印刷機の事務用紙として」使用できます。

製紙のトータルソリューション？

Re-Leaf の環境への影響について、ソボレンコ氏はこの技術を木質繊維由来のセルロースの代替として想定していますが、代わりに「紙/パッケージ用のリサイクルセルロース生産」を提供しています。同社は、バリューチェーン全体で協力して、紙製品の調達、生産、包装、輸送のための代替ソリューションと技術を開発することにより、森林を保護することを目的としたコンソーシアムであるCanopyとのパートナーシップを発表しました。

さらに、Re-Leaf の技術は「都市生態系における植物廃棄物の利用に対処する」ものです。報告によると、Re-Leaf が生産する紙 1 トンは、17 本の原木と 2.3 トンの葉の利用に相当します。「CO2 排出量を決定するための自発的な個別アプローチを使用して、紙などの最終製品 1 トンあたり合計 2,357 トンの CO2- 相当量を決定することができました。この数値は、次のような他の製紙技術に匹敵します。伝統的な木質紙漉きと古紙漉きの技術を比較します。

この比較は、Re-Leaf の製紙プロセスが古紙を使用して製紙する場合と比較して 33.22%、木材パルプを使用して製紙する場合と比較して CO2 排出量を 79.32% 削減することを示しています。「落ち葉の処理サイクルを閉じることで、私たちの生産排出量は 2,357 tCO2e/t 紙から 1,457 tCO2e/t 紙に削減でき、化石燃料を使用する場合と比較して 38.1% 削減されます。しかし、私たちのプロジェクトのこの部分は現在調査中です。、実装する前にさらに精緻化する必要があります。」

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Re-Leaf の技術は水の消費量も削減するようで、「原材料としての葉の組成が単純であるため、プロセスから硫黄や塩化物などの複雑な化学成分を排除することができます」。木材は230立方メートルであるのに対し、紙1トンあたりわずか10-15立方メートルの水しか使用されません。同様に、落ち葉の繊維構造は、除細動と粉砕の労力を減らし、生産中の電力とガスの消費を削減し、木材繊維を使用するよりも結果が低くなるようです.

バリューチェーンに沿って、Re-Leaf 紙で作られた製品は「完全にリサイクル可能で、30- 日の生分解期間があります。落ち葉で作られた各バッグまたはカートンは、簡単に壊れる前に複数回使用できます。完全に分解します。地下で30-40日。"

ソボレンコ氏によると、これは消費者にとって魅力的な機能です。製品が森林保全に貢献できることを誇りに思います。」

次は何ですか？

Re-Leaf は現在、生産プロセスと製品の拡大に注力しています。「私たちはこのアイデアを世界中に広めたいと考えています」とソボレンコ氏は言います。影響。"

同社はまた、ロジスティクスを簡素化し、ターゲットオーディエンスに近づくために、適切なEU諸国に「生産および販売オフィス」を設置することにより、事業を拡大することを目指しています. 私たちは一部の西側および北欧諸国の国家投資機関と連絡を取り、事業を開始するのに最も有利な条件を持つ 1 つまたは 2 つの法域を選択します。 "

ソボレンコ氏は次のように締めくくっています。フランス、日本、アメリカ、カナダ。」