印刷 4.0|たばこのパック印刷でよく使われる在庫品質検査システム

Sep 02, 2022

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たばこのパックの印刷工程では、グラビア印刷が主体で、オフセット印刷が補助されます。たばこ工場では包装品質に対する要求が非常に高いため、その品質管理方法も常に開発および改善されています。

たばこのパックの印刷には、金銀のボール紙、無地レーザー紙、光ビームレーザー紙が多数使用されています。表層工程には、バンプニス、シルクスクリーンニス、レーザーフィルム、C-squareレーザー転写などがあります。高度な品質管理方法が必要です。

製版工程

プリプレスリンクでは、たばこパック会社は製品の種類が少なく、CTPRIP 以降の PDF 製版ファイルやドキュメントを校正する作業負荷が少なく、CIP3/CIP4 などの最新の製造プロセスはほとんど普及していません。製品の種類が増え続ける中、「電子文書照合システム」を導入することで、ファイル形式の変換や面付けエラー、RIPエラーなどのプリプレスのリスクを解決できます。

B印刷オンライン検品の流れ

たばこのラベル印刷のオンライン検品工程の最後には、最新のグラビア用高精度オンライン検品システムがあり、0.1mm以下のナイフワイヤー、重ね刷り、印刷抜けなどのグラビアを高精度に検査することができます。光ビームレーザー紙、レーザー普通紙、金銀ダンボールの印刷結果の色を測定できる「ハイパースペクトル測色システム」を開発。白段ボールの場合、XRite分光光度計と同様の色差測定結果が得られます。 XRite が正常に機能しない場合でも、安定した一貫した色測定を行うためのハイパースペクトル色測定システム、Paper。測定精度は 0.05ΔEab に達することがあります。

オフセット印刷機の印刷工程における主な問題は、インクと水のバランスに起因する色ずれ、乾燥水、インキ跡などの印刷不良です。色差の管理と一部の印刷欠陥の品質管理に重点が置かれています。視覚品質ソリューションは、主にオフセット印刷機にインストールされたオンライン検出と色測定システムであり、100% の欠陥検出と重要なインクの重要な領域のリアルタイムの色測定を実装しています。オフセット印刷機のオンライン検色＋測色システムのため、システム導入にはオフセット印刷機の構造変更が必要です。オフセット印刷ラインのムダ取りを実現しようとすると、大がかりな設備改造が必要になります。印刷会社は一般的に、オフセット印刷機の変革について懐疑的です。したがって、オフセット印刷機に依存しないオフライン測定システムも導き出されます。オフセット印刷機の横に設置でき、バルコニーも完備。労働者は、サンプリングプロセス中にサンプリングされた製品のオフラインスキャンを直接完了することができます。ビジョンシステムは、100% の印刷欠陥検出結果と重要なインク領域の色測定も提供します。

品質要件の継続的な改善により、オフセット印刷機のメーカーはオンライン品質検査の価値を深く認識し、新しい設備が工場から出荷される前に、スペースの確保を含め、オフセット印刷機の構造の変革を実行できます。画像システムと独立した廃棄物のインストール用。倉庫とその管理システムなど、オフセット印刷のオンライン化を大きく推進・活用していきます。

C工程品質管理工程

図 1 に示すように、シガレットパックの印刷プロセス技術にはいくつかのバリエーションがあります。本体は、ロールツーロールホットスタンプ、ロールツーロールダイカット、シングルシートホットスタンプ、シングルシートシルクスクリーン印刷、シートダイカットなど、ロール材料技術とシングルシート技術に分かれていますなどには、C-square (Cast&Cure) ワニスプロセスの一部も含まれます。その過程で、ブロンズ廃物、ワニス廃物、型抜き廃物などの大量の廃棄物も発生します。したがって、印刷プロセスの自動品質管理も実行する必要があります。たばこのパックは、主に3種類のプロセス制御目視検査装置に分けられます。

1) ホットスタンプオンライン検出システム;

丸型プレス機、平面型プレス機に関わらず、プレス板の圧力や温度、プレスするアルマイトの品質によって、ブロンズ転写不良やブロンズ不足などの品質不良が発生し、アルマイトのブロンズ加工にかかるコストは比較的高い。検出は歩留まりを大幅に改善し、コストを削減することができ、非常に価値があります。

現在、国内のフラットスタンピングホットスタンピングマシンのチェーンスペースが狭いため、全幅検出システムをインストールすることはまだ不可能です。ロールツーロールホットスタンプ機の設置スペースが増え、オンライン検出システムを変換できます。現在、Jiujiu Color Printing、Qiaotong Color Printing、Zhiyuan Color Printing などの国内企業が率先して、ホットスタンプのオンライン検出システムを導入し、ホットスタンプの品質を管理しています。

2) 型抜きエンボスオンライン検査システム

ホットスタンプオンライン検出システムでは、ダイカットマシンに検出システムがインストールされています（エンボス加工とブロンズ加工が同じプロセスで完了する場合、ホットスタンプマシンでエンボスオンライン検出を実現できます）。インデント、エンボス、ダイカットの品質検査。通常、エンボス加工の品質は管理が難しく、工程検査の焦点となります。

3) 独自の大型チラシオフライン品質検査システム

全体のプロセスチェーンを短縮するために、国内外に多くのユーザーがいます。ダイカットの前に、独立した大型シートオフライン品質検査システムを使用して、大型シートをテストします。ダイカットの歩留まりが高いため、最終検査をすることなく、大型シートの検査を経た純正品をダイカットして直送することができます。機械、または手作業による検査を経て、工場に納品されます。

この工程管理では、スクラップ率が20%を超える場合（大判スクラップ率）や、大判シートの面付け枚数が少ない場合、全体の生産効率が低くなります。また、本物の製品の品質は 100% であることを保証する必要があるため、1020mm の大型シングルフォーマット用の画像システムの精密な構成は比較的高く、1 回のコスト投資は比較的高くなります。

D 工場最終検査工程

ほとんどの国内ユーザーが外観品質検査システムを構成するとき、最初に最後のリンク、工場の最終検査から機器を導入します。これは基本的に「頭と足の痛みの医者」の状態です。しかし、工場での最終検査工程は必要な設備です。まず、お客様にお届けする製品に不良品がないことを確認する必要があります。したがって、最終検査装置は中国で最も早く開発され、技術的に最も成熟しています。たばこパックの印刷品質の最終検査を行うビジョンシステムは、巻き取り検査機と単葉検査機の2種類に分けられます。

1) 巻取検査機

巻き取り検査機は、たばこパックの印刷時に最終的に丸ごと丸ごとたばこ工場に納入される最終検査品質管理システムです。主にソフトパック商品を対象としています。「主に。たばこの包装の効率を向上させるために、たばこ工場は常にたばこの包装機を改造し、新しいものを導入しています。これは最終的に主要なプロセス改革のトレンドになります。カールしたソフトパックの配送方法では、基本的に単一のたばこラベル方式を無作為検査に使用することは不可能であり、巻取り製品検査機ソリューションを使用して、コイル状製品の高速検査を実施し、検査後に欠陥を選別する必要があります.最後に、たばこ工場の要件に従って、a大きなプレートには3つ以下のジョイントがあり、プラッターは出荷および配送されます.現在、雲南Jiujiuカラー印刷、Qiaotongカラー印刷、Yuxi Tongyingなどはこのプロセスを成熟して使用しており、検出効率は手作業に比べ大幅に改善。

2) 枚葉検査機

枚葉検査機は中国で最初に導入され、稼働率が最も高い。たばこラベル用枚葉検査機は、ハードボックス、スモールシート、ソフトパック、バーのたばこラベルなどの製品の全数検査に対応できます。その最大検出速度は 100000/時間 (一般的に安定した検出速度は 60000/時間) を超えており、構成されている CCD カメラの数は 1 から 4、5 カメラに拡張されました。関節検出。