チョコレート紙箱の色の順序に影響を与える要因とソートの原則
May 07, 2022
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チョコレート紙箱の色の順序に影響を与える要因と選別原則
チョコレート紙箱の印刷カラーシーケンスとは、多色印刷において、各色印刷版を単色単位でオーバープリントするシーケンスを指します。
例えば、4色印刷機または2色印刷機は、カラーシーケンスの影響を受けます。素人の言葉で言えば、印刷では異なる色の配列が使用され、結果として得られる印刷効果は同じではありません。印刷カラーシーケンスによって印刷物の美しさが決まる場合があります。
今日、編集者は印刷カラーシーケンスの合理的な配置に影響を与える要因と従う必要がある原則をあなたと一緒に学びます。
01 チョコレート紙箱の印刷カラーシーケンスを配置する必要がある理由
印刷カラーシーケンスを配置する必要がある主な理由は 3 つあります。
インクのオーバープリントの影響とインク顔料自体の欠点
用紙の品質
色を認識する人間の目の能力
最も根本的な理由は、印刷インキ自体の不完全な透明性、すなわちインク自体のカバー力である。後の印刷インキは、第1の印刷インキ層に対して一定の被覆効果を有するので、印刷物の色は常に後者の発現に焦点を合わせる。色、または背面の色と前面の色に重点を置いた色の混合。
02 印刷カラーシーケンスに影響する要因
1. インクの透明性を考慮する
インクの透明性は、インク中の顔料の隠蔽力に関係している。いわゆるインク被覆力とは、下地インクに対する被覆層インクの被覆能力をいう。カバー力が悪いとインクの透明性が強く、カバー力が強いとインクの透明性が悪い。一般的に言って、カバー力の悪いインク、すなわち透明性の強いインクは、前の印刷インキの輝きが色の再現を容易にするために覆われないように、裏面に印刷する必要があります。インクの透明度の関係:Y>M>C>BK。
2.インクの明るさを考慮する
低輝度が最初に印刷され、高輝度が後で印刷される、すなわち、暗いインクが最初に印刷され、明るいインクが後で印刷される。明るさが高いほど反射率が高くなり、反射色がより鮮やかになり、明るい色が暗い色にオーバープリントされた場合、マイクロオーバープリントはあまり目立たない。明るい色に暗い色が重なると、露出します。.一般に、インクの明るさは、Y>C>M>BKに関連する。
3.インク乾燥速度を考慮する
遅い乾燥速度が最初に印刷され、速い乾燥速度が後で印刷されます。それがすぐに印刷されるならば、単色機械のために、それは濡れていて乾いたために押されるのでガラス化するのが簡単です、そしてそれは固定を助長しません。マルチカラーマシンの場合、インク層のオーバープリントに好ましくないだけでなく、背面の汚れなどの他の欠点を引き起こすのも簡単です。インクの乾燥速度の順序:黄色は赤の2倍、赤はシアンの1倍、黒は最も遅いです。
4. 紙の性質を考える
(1)紙の表面強度
紙の表面強度とは、紙の表面における繊維と繊維、繊維とサイジング材、フィラーとの間の結合力をいう。接着力が大きいほど表面強度が高くなり、印刷時の紙表面の粉体除去や脱毛の程度によって測定されることが多い。表面強度が良い紙、つまり結合力が強く、粉や糸くずを除去するのが簡単ではない用紙の場合、最初に高粘度でインクを印刷する必要があり、高粘度の最初のカラー印刷もオーバープリントに役立ちます。
(2)白色度の良い用紙は、まず暗い色を印刷してから明るい色を印刷します。
(3)粗くてゆるい用紙の場合は、最初に明るい色を印刷し、次に暗い色を印刷します。
5. 店舗のエリア稼働率の検討
ドット領域が小さいほど最初に印刷され、ドット領域が後で大きく印刷されます。このようにして、印刷された画像はより色が豊かで、層がより鮮やかであり、これもドットの再現に資する。
6. 原稿自体の特徴を考える
一般的に、オリジナルは暖色調のオリジナルとクールなトーンのオリジナルに分けることができます。暖かい色調の原稿の場合は、最初に黒とシアンを印刷し、次にマゼンタとイエローを印刷する必要があります。クールなトーンのオリジナルでは、マゼンタを最初に印刷し、次に黒とシアンを印刷します。これにより、メインカラーのレイヤーがより目立つようになります。
7. 機械的特性の検討
オフセット印刷機の機種が異なるため、オーバープリントの方法や効果もある程度異なります。単色機は「ウェットプレス - ドライ」カバーとオーバープリントの一形態であり、マルチカラーマシンは「ウェットプレス - ウェット」と「ウェットプレス - ドライ」の組み合わせであることを知っています。全くそういうわけではありません。通常、モノクロマシンのカラーシーケンスは、最初にイエローを印刷し、次にマゼンタ、シアン、ブラックのバージョンを順番に印刷します。
03 チョコレート紙箱の印刷カラーシーケンスで従わなければならない原則
チョコレート紙箱の印刷カラーシーケンスは、印刷された製品の品質に直接影響します。良好な再現効果を得るためには、以下の原則に従わなければならない:
1.三原色の明るさに応じて色配列を並べる
三原色インクの明るさは、三原色インクの分光光度曲線に反映される。反射率が高いほど、インクの明るさは高くなります。したがって、三原色インクの明るさは、イエロー>シアン>マゼンタ>ブラックです。
2.3原色インクの透明度と隠蔽力に応じてカラーシーケンスを配置する
インクの透明性および隠蔽力は、顔料とバインダーの屈折率の差に依存する。カバー性が強いインクは、重ね合わせた後の色への影響が大きく、印刷後のオーバープリントとして正しい色を見せることは容易ではなく、良好な混色効果が得られない。そのため、透明性の悪いインクを先に印刷し、後で透明性の強いインクを印刷します。
3.ドット領域のサイズに応じて色の順序を並べる
一般に、小さいドット領域が最初に印刷され、大きいドット領域が後で印刷されます。
4.オリジナルの特性に応じて色の順序を並べる
各原稿には異なる特徴があり、暖かいものもあれば冷たいものもあります。カラーシーケンスの配置に関しては、暖かいトーンは主に最初に黒とシアンで印刷され、その後に赤と黄色が続きます。クールなトーンは、主に最初に赤で印刷され、次に青で印刷されます。
5.異なるデバイスによるカラーシーケンス
通常の状況下では、単色または2色機械の印刷カラーシーケンスは、明るい色と暗い色を交互に行うのに適しています。4色印刷機は、通常、最初に暗い色を印刷し、次に明るい色を印刷します。
6.紙の性質に応じて色の順序を並べる
紙の平滑性、白色度、気密性、表面強度は異なります。平らでタイトな用紙は、最初に暗い色で印刷され、後で明るい色で印刷されます。黄色のインクを覆うことができるため、粗くてゆるい紙は最初に明るい黄色のインクで印刷され、後で暗い色で印刷されます。糸くずや粉などの紙の欠陥が落ちる。
7.インクの乾燥性能に応じてカラーシーケンスを整理する
イエローインクの乾燥速度はマゼンタインクのほぼ2倍、マゼンタインクはシアンインクの2倍、ブラックインクの定着速度は最も遅いことが証明されています。低速乾燥インクを最初に印刷し、速乾性インクを後で印刷する必要があります。単色機はガラス化防止であり、一般に結膜の急速な乾燥を容易にするために最後に黄色を印刷する。
8.フラットスクリーンとソリッドによる色の順序
レプリカがフラットスクリーンとベタを有する場合、良好な印刷品質を得るために、ベタは平坦であり、インク色は明るく厚い。一般に、フラットスクリーンが最初に印刷され、次にソリッド構造が印刷されます。
9.明るい色と暗い色に応じて色を並べる
印刷物に一定の光沢を持たせ、明るい色を加えるには、まず暗い色を印刷してから明るい色を印刷します。
10. ランドスケープ製品の青色バージョンのグラフィック領域は、マゼンタバージョンのグラフィック領域よりもはるかに大きいです。大きなグラフィック領域を持つカラーバージョンのポストプリントの原則に従って、黒、マゼンタ、シアン、黄色の順序を使用する必要があります。
11.テキストとブラックソリッドに基づく製品は、一般的にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの順序を使用しますが、ブラックの文字やパターンはイエローソリッドに印刷できず、そうでなければイエローインクの粘度が低く、ブラック粘度が高いため、逆オーバープリントが発生します。黒印刷や誤印刷の現象を引き起こします。
12.4色の重ね合わせの小さな領域を有する画像の場合、色登録シーケンスは、一般に、大きな画像およびテキスト領域を有するカラープレートのポストプリントの原理を採用することができる。
13.金と銀の製品は、金インクと銀インクの付着が非常に小さいので、金と銀のインクはできるだけ最後の色として配置する必要があります。一般に、3回のインク印刷を使用することは適していない。
14.印刷のカラーシーケンスは、校正のカラーシーケンスとできるだけ一貫していなければなりません、さもなければそれは校正の効果に追いつくことはありません。
5色のジョブを印刷する4色機であれば、エンボス加工やオーバープリントの問題を考慮する必要があります。一般に、咬合位置のカラーオーバープリントがより正確である。オーバープリントがある場合は、必ずトラップを行うか、オーバープリントが許可されていない場合は白を見逃しやすいでしょう。
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