RibbonCTP を使用した葉巻紙箱の印刷適性に影響を与える要因の分析

Jan 09, 2023

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リボンCTPを使用したシガーペーパーボックスの印刷適性に影響を与える要因の分析

CTP 印刷リンクは、要因のプレート印刷率に影響します。

まず、版の印刷適性に対する印刷機の状態の影響

印刷機の状態は、印刷工程における版の印刷適性に影響を与える主な要因の 1 つです。プレートの破損の 3 つの主な形態は、主にプレス圧力の調整に関連しています。

1.オフセット印刷の各モデルは、ラバーライニングの選択に基づいて、ハードライニングマシンなどの合理的な印刷圧力を設計します。通常のラバー圧縮は0.1mmです。製造時にインプリントが正確でない場合、オペレーターは印刷圧力を上げて印刷圧力を高めることを選択することがありますが、これは過剰な印刷圧力につながります。印刷プロセスでは、印刷面の滑り摩擦により、印刷版の摩耗が大幅に増加し、版の印刷率が大幅に低下します。一般に、印刷機の設計は印刷面を純粋な転がりにするように努力する必要がありますが、印刷中、ブランケットの各ポイントの圧縮は異なり、対応する実際の回転半径は一貫していないため、印刷面の滑り摩擦は避けられないため、印刷機はローラーの設計を行います。ドラムの半径とライニングの関係は、エンボス面の滑りを可能な限り減らすように考慮する必要があります。印刷生産では、ライニングデータと圧力サイズを任意に変更することはできません。そうしないと、エンボス面の滑り摩擦が増加しやすくなり、印刷版の印刷率が低下します。

2.インキローラーとインキローラーの間の接触圧力が大きすぎると、インキローラーの線速度がプレートドラムの線速度と一致せず、速度差が生じ、プレートの摩耗が発生する可能性がありますが大きくなり、耐刷率が低下します。

3.インキングローラーと印刷版の間の接触圧力が大きすぎるため、ブロットドットがはっきりしない、滑らかでない、またはドットが拡大します。バイトジャンプの衝撃で、インクバーが現れます。レイアウトの余白部分やグラフィックベースが摩耗すると、耐刷版率が低下します。

4. 異なる機械構造も印刷版の抵抗に大きな影響を与えます。枚葉印刷機のシリンダーにはギャップAngleがあります。インキローラーと水ローラーが隙間角度を回して版に接触する際、版に衝撃が加わり、版食い部の親水層が摩耗・汚れしやすくなります。オフセット輪転機のシリンダーの表面は基本的に連続しており、ウォーターローラーとインキローラーがレイアウトに与える影響は比較的小さいため、同じ種類の紙は、通常輪転機の版の印刷率よりも大幅に高くなります。枚葉オフセット印刷機。

5. インキローラーとプレートの間の圧力が弱すぎると、インキがプレートに十分に供給されません。圧力が弱すぎると、ブロットボイドが発生します。それが間に合わない場合、プレートの表面はインク層の保護に基づいておらず、湿潤液の侵食により、最終的にプレートが失われ、プレートの印刷速度が低下します。

イイ。印刷物

1.インクの粘度を調整し、ページインク層の厚さを制御して、プレートのベースに残っているインク層の保護に適合させます。転写後のインキ残りが薄すぎると、版上のゴムシートの摩耗が進み、耐刷率が低下する原因となります。スポットカラーを印刷するときに、スポットカラーインクの色が濃すぎる場合、インクの量を減らして特色を薄く印刷することによってのみ印刷を減らすことができます。インクの量が少なすぎると、ページが表示されます。印刷版の印刷率の低下により、インキ層が薄すぎます。

2.ペーパーウール、パウダーは印刷版の印刷速度を低下させ、ペーパーウール、ペーパーパウダーは研磨剤の役割を果たすため、プレートの摩耗を増加させます。

3.ゴムブランケット表面のゴム層の硬さも版の耐刷率に影響します。通常、ゴムブランケットの表面硬度は大きいほど、ドット削減の品質に適しており、ゴムブランケットの印刷抵抗率が高くなるため、企業はゴムブランケットの硬度を選択する傾向がありますが、プレートとラバーブランケットの摩耗も重くなります。印刷機の精度が良く、被印刷物がコート紙の場合は、ブランケットの硬度を高くし、逆にブランケットの硬度を低くすることをお勧めします。

4 プレートアルミニウムプレートベースは、アルミニウムプレートに圧延する方法によるアルミニウムインゴットです。圧延のプロセスにより、アルミニウムの結晶粒が壊れて伸び、プレートベースの圧延方向の機械的強度が垂直方向よりも良くなります。枚葉機の場合、ストレッチプレートを使用して重ね刷り精度を向上させるために、通常、プレートベースはローラーの軸方向と平行にカレンダー加工されます。ウェブ印刷速度が速く、印刷枚数が多く、刷り込み工程で版割れによる版落ちの問題が発生しやすい。したがって、ウェブ印刷機のプレートカレンダー方向は通常垂直ローラー軸方向であり、プレートベースカレンダー方向の大きな機械的強度の利点を使用してプレート印刷率を向上させることができます。

5.硬度の高い炭酸カルシウム粉末を使用して粉末噴霧を行うと、印刷版の印刷速度が相対的に低下します。

三、印刷工程管理

1.プレートが機械で曲げられると、曲げプレートのサイズが適切ではなく、印刷中にプレートをプレートドラムに密着させることができず、力が不均一になり、プレートの摩耗が加速します。さらに、プレートはフロントプレートに異物が付着しないように注意し、プレートパッドは適切な厚さを維持する必要があります。

2. ブランケットをきつく引き伸ばすことはできません。同期圧延率のデータは、張力の増加とともに増加します。過度の張力は、ドラム間の滑りを増加させます。ブランケットがきつすぎると、ブランケットの表面にスペースが不足し、ゴムと印刷版の速度差が避けられなくなります。ゴム層の表面に譲歩スペースがある場合、ブランケットはプレートと一緒に移動する可能性があります。ゴムとプレート間の相対的な滑りが発生しやすくなり、プレートがすり減る傾向があります。

3. 通常、湿し水の PH 値は 4.8 から 5.3 の間で制御する必要があります。酸が弱すぎると乳汚れやインキの過度の乳化など印刷不良を起こしやすく、酸が強すぎると湿し水親水層の腐食が進みます。ブランク部の親水層が過度に腐食すると、新しい金属面が露出し、プレートの故障の原因となります。したがって、湿し水が酸性すぎると、版の印刷速度が低下します。